






低压脉冲袋式除尘器反吹周期
反吹风袋式收尘设备的清灰,是靠逐室轮流反吹来实现。每个滤袋室以弟一次清灰开始,袋式除尘器经过逐室轮流反吹清灰后到下一次反映的间隔,称为反吹周期。目前,反吹周期的确定有压差法和容量计算法。
压差法一般都是按试验或生产实践积累数据来确定的,随着滤袋的连续过滤,灰尘不断积累在滤袋表面,阻力逐渐增加,当阻力达到达到一定压力值时,由控制设备启动反吹机构,进行反吹清灰。
袋式除尘器清灰程序的选择反映布袋除尘设备的清灰程序在目前来讲分二状态和三状态。二状态清灰指滤袋在正常运行过程中,滤袋单元在一个循环周期内经过了过滤一一清灰两个工作状况,其缺点是下落的粉尘没有自然沉落的时间,容易产生二次吸附现象。
除尘系统的运行管理
低压脉冲袋式除尘器影响除尘系统正常运行及除尘性能的因素很多,例如:生产设备的产能及工艺流程的变化,使用原材料及消耗量的改变等都可以引起烟气参数的变化,从而给除尘系统带来影响。另外,除尘系统经长时间运行后,有可能出现种种影响除尘器正常运行的情况,例如:管道或除尘器比可能因尘粒的摩擦或因酸性气体腐蚀而穿孔;袋式滤尘器因刮板与履带连接不严密过滤代破损而造
细心观察设备的运行情况,认真做好设备运行日志,严格交---制度。
坚持---制度,低压脉冲袋式除尘器随时处理可能出现的异常情况一些大中型的除尘系统,每小时处理几万立方米乃至几十万立方米,上百万立方米的烟气量,即使某些项目设有自动监测装置,袋式除尘器的除尘机理,可以了解系统的大体运行情况,但只靠这些检测装置是不可能对全系统的所有装置的运行情况了解很透彻,因此,必须从中央控制室走出去,坚持经常的---制度,每班---的粗疏,应根据规模的大小及设备的复杂程度,灵活确定。
定期清扫设备及管道积灰纺织系统堵塞尽管除尘系统设计是考虑了粉尘的特性并选择了相应的管道流速,但实际生产情况及运行条件经常变化,因此,烟气性质也随之变化。例如:原料含水量增加,烟气在管道中降温后,有可能是水蒸气在管道避免凝结出来,使粉尘粘结在管壁上.
袋式除尘器
袋式除尘器安装场地
传统的锅炉只是安装简单的除尘设备,袋式除尘器优缺点,而现阶段工业锅炉安装的都是---的脱硫除尘设备,如果锅炉房的结构是不会发生变化的,锅炉房辅机间的占地面积就会对脱硫除尘设备的选型产生影响,如果设备的体积太大,那么各个辅助设备的运行和操作就会受到影响,风道的布置难度就会---提升,同时还会增加风道的烟气总阻力,在设备选型的过程中,不但要考虑到设备的外型尺寸,而且还要考虑到烟气接口的朝向和位置等因素。
低压脉冲袋式除尘器设备的型式
从理论上讲,脱硫和除尘是不同的概念,那么醉合理的选择就是单设脱硫设备和除尘设备。对于脱硫设备来说,水浴式脱硫设备的效果醉好,并且还具有除尘功能。而在众多的除尘设备中,效率醉高的静电除尘器,但是投资的成本过高,其通常应用于电站锅炉中,而除尘效果醉稳定的是过滤式除尘器,其安装简单并且能过滤掉极细的粉尘,但是其占地面积大并且通风阻力大,同时也无法过滤粘性大、含油和含水的。水膜除尘器的除尘效果也---,但是其运行复杂并且占地面积大,同时会产生较大的耗水量。因此,在场地条件允许的情况下,应在原有除尘设备的后面串联上脱硫装置,那么就能够取得较好的除尘效果和脱硫效果。而如果场地条件不允许,那么就应选择同时具备除尘和脱硫功能的设备。
袋式除尘器
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