低温静电除尘技术是指在除尘设备中安装热回收装置,通常安装在静电除尘器的前面,喷砂房除尘设备,可有效降低流经静电除尘器的流体的温度。一旦温度下降到酸性以下,烟气体积急剧减少。当温度达到90℃左右时,烟气中的尘埃颗粒性质发生变化。低温静电除尘技术具有适用性强、安装方便、节约成本等优点,已被许多燃煤电厂采用。
---是在烟气温度大于120℃的燃煤电厂,工厂除尘设备,采用除尘设备技术可有效提高锅炉效率,减少电厂燃煤量。但是,由于低温电除尘技术对含硫量的要求较高,对于燃用高硫煤的燃煤电厂,不采用低温电除尘技术。旋转电极技术是指在电场末端将原来的整个电极板改装成小板并在每个板上安装低速固定旋转结构。在板两侧安装有旋转方向相反的螺旋刷,湿式除尘设备,可有效去除积聚在板两侧的粉尘颗粒。采用旋转电极技术,通过除尘设备螺旋刷将板上的灰渣直接移到灰斗,不会引起二次扬灰。另外,对于高比电阻或高粘性烟气粉尘,除尘效果较好,终电场区域的除尘效率---提高。
在除尘设备设计方案中,三层多孔板的开孔率分布主要在上部较小,在中部和下部较高。由于多孔板各部分的开孔率不同,上部的动压较小,中部和下部的动压较大,速度分布比非多孔板均匀。左、右下侧流速相对较小,除尘设备主要是因为膨胀角越小,回流面积越大,阻力越大,动压越小,速度越低。从整个断面的速度分布来看,没有大面积或小面积的集流区,说明调整方案比较成功。非均匀开孔设计方案可有效提高集尘器内气流的均匀性和除尘效率。
通过对袋式除尘器内部气流分布的分析,利用不同孔径比的不同尺寸的多孔板对流场不同区域的速度分布进行调整,---提高了气流的均匀性。后得出多孔板的醉佳组合方案,可应用于大膨胀角除尘器。除尘设备主测速段的相对速度偏差从82%减小到21%。通过多次试验,确定了导流板的角度,使流量偏差从7.3%降低到0.9%。针对电厂电袋除尘器内气流速度分布不均匀的问题,进行了试验研究。不同开孔率的多孔板组合方案及增设流量调节板可有效---气流速度分布,减小相对速度偏差和流量偏差,提高除尘系统除尘效率,延长袋式除尘器的使用寿命。对实际电厂除尘器中多孔板或导板的设计具有指导意义。
在实际检测影响除尘设备结构耐久性的因素时,经常检测结构构件的冲击指标,获取数据,除尘设备,不能直接得到结构耐久性的检测。因此,如何从构件耐久性的影响因素数据中进一步获取结构耐久性数据就成为一个重要的课题。影响除尘设备结构耐久性的因素很多,包括直接因素和间接因素。除尘设备主体结构实际上是由钢构件组装而成的,因此钢构件的耐久性可称为电除尘器主体结构耐久性的直接影响因素。影响钢构件耐久性的因素可以指影响钢构件耐久性的因素。
因此,影响钢构件耐久性的因素称为影响电除尘器结构耐久性的间接因素。这样,根据结构特点选择影响电除尘器本体结构耐久性的因素,可以较好地解决电除尘器本体结构从间接到直接、从构件到结构的耐久性评价问题。电除尘器结构的耐久性直接影响其影响因素。根据除尘设备的结构特点,电除尘器结构的耐久性由各部件的耐久性来表示。影响电除尘器主体结构耐久性的直接因素是灰斗耐久性、承重结构耐久性和墙板围护结构的耐久性。对于灰斗的耐久性,直接影响的因素是墙板和支架的耐久性。对于承重结构的耐久性,直接影响的因素是多门式刚架的耐久性和底梁的耐久性。为了简化影响除尘设备主体结构耐久性的因素,本文不考虑各门式框架的组成,而忽略了柱间支撑耐久性的影响。对于墙板围护结构,由于墙板围护结构分布在电除尘器的承载结构周围,因此墙板围护结构在不同位置的耐久性必须不均匀分布。因此,本文将墙板围护结构作为一个综合指标,忽略其耐久性的不均匀性,认为墙板的耐久性是均匀的。
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