





除尘设备主要采用纤维织物制成。根据除尘方式的不同,袋式除尘器可分为振动型、气环型、脉冲型、声波型和复合型5种。除尘设备主要由布袋、抖动除尘器和布袋悬挂装置组成。袋式除尘器的除尘过程主要包括以下几个阶段:过滤阶段和除尘阶段。当含有固体颗粒的电厂粉尘通过由纤维制成的布袋时,由于惯性、静电和扩散,固体颗粒被袋式过滤器去除。
通过除尘设备集尘器的空气入口,其中固体颗粒被分离并收集在布袋中。这个过程发生在袋子的纤维成分上,或者在袋子表面的灰尘层上。通过集尘器过滤的工业粉尘通常从空气出口排出。沉积在袋表面的灰层通过机械振动与袋分离,进入灰斗。在过滤阶段,通过物理作用在袋子表面形成的灰层成为袋子的主要过滤层,从而提高了袋子的除尘效率。自20世纪60、70年代以来,欧洲、美国、日本等对电袋除尘技术进行了试验与研究。一些电袋除尘器已经投入使用。国内除尘设备技术发展较晚,但迄今为止已取得一些突破。---采用电袋除尘器治理电厂的比例逐渐增加。目前市场上的袋式除尘器主要有cohpoc系列技术和ahpc系列技术。
烟气在电场中充电。然而,除尘设备有两种不同的充电原理:扩散充电和电场充电。扩散电荷是指烟气中的尘埃粒子通过自由离子的扩散而带入的电荷。电场电荷是指在电场作用下与烟气中的尘埃粒子发生碰撞,使其带电的自由离子。两种充电方式主要与烟气中粉尘颗粒的半径有关。当尘埃粒子直径小于0.2时,主要发生扩散电荷;当尘埃粒子半径大于0.5时,主要发生电场电荷;当尘埃粒子半径大于0.5时,会发生两种尘埃粒子电荷。
一般来说,除尘设备中的电荷主要是电场电荷,而扩散电荷较少。带电后,尘埃颗粒由于静电力而向板移动。在除尘设备板间移动过程中,由于空气阻力和烟气的影响,板间移动的轨迹与理论情况不同。当附着在集尘板上的尘埃颗粒数量大于一定数量时,需要振动装置从集尘板上除尘。在除尘设备除尘过程中,面粉厂除尘设备,要求振动装置的振动力较大,从而可以制作除尘板。灰层脱落了。灰尘由于重力从板中逸出并直接进入灰斗。但是,如果振动装置的振动力太大,从集尘器上掉下来的灰层将被粉碎,从而形成二次提升灰。
用工作介质对hfe-7100绝缘液进行了测试。液体被预先加热到预期的温度。结果表明,粉尘除尘设备,除尘设备多孔板内各孔结构的压降与热流密度及出口区两相蒸汽生成量之间存在一定的关系。为使除尘设备模型试验结果与原型试验结果有的相似性和准确性,必须---模型试验结果与流动状态和介质条件下的原型试验结果一致。然而,由于目前---存在的技术问题,除尘设备,对多孔板在单相流介质冷态下的阻力特性研究较少。
本文通过模拟电厂除尘器烟气和粉尘的工作环境,湿式除尘设备,对除尘设备多孔板在高温环境下的电阻特性进行了实验研究。这个测试平台的主体已经在第2章中提到了。首先,研究了多孔板在高温环境下的电阻特性。除尘设备在原有测试系统的基础上,以lpg为燃料,喷气燃烧器为点火装置,对测试系统进行加热。在测试部分设置温度传感器来测量空气温度,多孔板的前后压差由差压计以l c间隔测量。用皮托管测量流速,然后用标定拟合公式计算(拟合度0.99)。对几种测量结果进行了分析和计数。采用差压计和皮托管测量多孔板前后压差。差压计type_在第二章中已经提到。整个系统由两台工业真空吸尘器---,通过循环使用进行测试。
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