





电除尘用于处理烧结机机尾烟气是现在---遍及选用的技能,但难以捕集纤细颗粒物,布袋除尘器烧结机机尾选用电除尘器的除尘方法现已不能满意新的排放规范的要求。烧结机机尾电袋复合除尘器能满足新的排放规范的要求,为烧结机机尾装备除尘器供给了可行事例,在同行业中处于---水平,值得推行及学习。
除尘原理
布袋除尘器含尘气体由进气口进入除尘器的预收尘室,粉尘与导流板发作磕碰,较粗颗粒的粉尘在碰击下受惯性力气和重力的作用落入灰斗起到预收尘的作用,较细的粉尘以均匀的速度进入箱体,经滤袋过滤后,粉尘被挡在滤袋的外面,气体透过滤袋.经净化后沿滤袋内部进入净气室,经过引风机排---气。跟着过滤工况的不断进行 附着于滤袋表面面的粉尘不断增多。气流经过的阻力也不断加大,当阻力到达必定值时.除尘器的通风才能将会明显下降。
为了---除尘器除尘作用安稳,咱们设置了守时定阻两种清灰体系,该体系的运转南来完结。整个进程如下:plc按必定的时刻问隔和宽度发作脉冲信号,操控脉冲阀动作,气体成脉冲状由脉冲阀喷向净气室进入滤袋,布袋除尘器气体在滤袋内瞬间胀大,由其内部排向外部,将积附在滤袋表面面的粉尘铲除。在清灰进程中,每喷吹一次的时问称为脉冲时问,一般为0.1~0.2 s:两个相邻脉冲开动的距离时刻为脉冲问隔或称喷吹距离:悉数滤袋完结一个清灰循环的时刻为脉冲周期或喷吹周期,调整脉冲距离和脉冲时刻.可使除尘器阻力保持在---范围内。脉冲时问长,脉冲距离短,则除尘器阻力下降,反之则上升。
布袋除尘器
二次扬尘除尘器结构及原理
布袋除尘器结构组成
二次扬尘除尘器由除尘箱体、布袋、小风机、喷吹清灰设备组成。箱体为矩形,底部无封底,箱体旁边面下部有钢结构件与埋刮板机盖板固定衔接。除尘器旁边面上部装置有1台小风机,小风机上设有烟囱,烟囱衔接到人员作业渠道的上一层渠道外。可根据现场状况组织烟囱高度和走向,将残余煤气排放到远离人员操作的当地。小型布袋除尘器的处理风量为1 131—2 356 m /h,布袋的数量12个,过滤面积12 m ,滤尘功率99% ,脉冲阀压力0.3~0.6 mpa,布袋除尘器小风机为离心通风机,流量1 131~2 356m /h,湖南布袋除尘器,全压6o6—994 pa,电机功率1.5 kw,电机转速高炉煤气布袋除尘器的安置方法一般为单列式或2列并列式。一般在每列埋刮板机上装置2台二次扬尘除尘器即可。布袋除尘器分别装置在埋刮板机的盖板上,方位在埋刮板机盖板机头、机尾1/3处。
布袋粘连现象也称之为结露、糊袋现象。结露现象指的是在必定气压和温度下,分出饱满水分的现象;糊袋现象指的是在除尘布袋长时间运转或停运过程中,在含湿度高或有油性粉料与滤袋发作触摸的工况中,尘埃在除尘布袋过滤面或内部凝集、粘附且无法被清灰体系有用铲除的现象。结露现象与糊袋现象总是同时呈现,关于此类问题,能够一同研讨并加以防止。布袋除尘器在实践工况中引起的布袋粘连比较复杂,针关于实践事例,有---从烟气、除尘器、滤料、运转操控等方面进行剖析,真实了解首要---要素,有用地解决问题。
布袋除尘器形成布袋粘连的原因一般有:除尘体系选型不匹配布袋除尘器之所以除尘,首要是布袋过滤面积大,可使分散气体充沛与纤维滤袋触摸粘结搜集,合作距离短的脉冲力,可循环搜集细微粉尘。布袋除尘器考虑到经济适用性,布袋除尘器的选型往往是比较要害的,选型过---形成能耗的增大,选型过小就会形成处理单位量添加,发作糊袋粘连现象。所以布袋除尘器在选型时有---依据尾气量正确选型,防止在根底工艺里增加糊袋粘连的几率;别的,布袋除尘器如何,滤袋与滤笼的合作也很关键,假如合作松动就会形成高压气脉冲力小及清灰不完全的作用,布袋除尘器原理视频,合作过紧就简单直接绷紧滤袋,形成高压气脉冲力作用小、滤袋不变形、直接糊袋粘连的作用;风机的选型也是问题,有---核算整个设备体系的压力、阻力及风量,挑选合理经济的动力源。关于除尘体系设备的选型,应该考虑整个工艺,设计时就各级设备合作、工艺的活动、体系经济性等问题合理地挑选工艺设备。
布袋除尘器
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