山东鑫利特自控设备-除尘设备-除尘设备结构图

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    2023-9-19

刘经理
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该方案通过在除尘设备前烟道中添加喷雾段,解决了实际问题,改造后烟囱排放达到设计要求。

通过工程实例,总结了氨脱硫后安装的除尘设备氨脱硫技术本身的应用情况:

(1)除尘设备适用于脱硫出口清洁烟气后的除尘改造。为了使湿电除尘器处于较佳运行状态,必须要求进入湿电除尘器的烟气温度不高于60℃,入口烟气应处于同一状态。饱和状态。

(2)湿电除尘器采用间歇喷雾法时,应在湿电除尘器前增设辅助喷雾段,以增加烟气湿度,降低烟气温度,减少氨气逸出,减少---酸铵结晶的产生,以---除尘效率。去除。

(3)氨脱硫本身的设计需要合理的液气比设计,并应进一步考虑解决氨逸出的问题,以减少脱硫后出口烟气段颗粒物的再凝结,避免产生过多的粉尘排放。


低温静电除尘技术是指在除尘设备中安装热回收装置,通常安装在静电除尘器的前面,可有效降低流经静电除尘器的流体的温度。一旦温度下降到酸性以下,烟气体积急剧减少。当温度达到90℃左右时,烟气中的尘埃颗粒性质发生变化。低温静电除尘技术具有适用性强、安装方便、节约成本等优点,已被许多燃煤电厂采用。


---是在烟气温度大于120℃的燃煤电厂,采用除尘设备技术可有效提高锅炉效率,减少电厂燃煤量。但是,由于低温电除尘技术对含硫量的要求较高,对于燃用高硫煤的燃煤电厂,电除尘设备,不采用低温电除尘技术。旋转电极技术是指在电场末端将原来的整个电极板改装成小板并在每个板上安装低速固定旋转结构。在板两侧安装有旋转方向相反的螺旋刷,可有效去除积聚在板两侧的粉尘颗粒。采用旋转电极技术,通过除尘设备螺旋刷将板上的灰渣直接移到灰斗,不会引起二次扬灰。另外,对于高比电阻或高粘性烟气粉尘,除尘效果较好,终电场区域的除尘效率---提高。



项目组采用数值模拟方法研究了除尘设备研制过程中流场的分布特征。项目组成员以前的主要工作如下:

1.了解计算流体动力学的分析方法,选择控制容积法的fluent软件作为分析滤筒除尘器内流场的工具。标准k-1:湍流数值模拟方法采用模型,流场迭代算法采用简单算法。

2.通过对过除尘设备初始模型的数值模拟,发现当入口风速为20米/秒时,出现明显的射流现象,气体的射流作用继续到达箱体的后壁,部分沿中箱体、箱体的后壁向上爬升。直至---,甚至沿---水平流动一定距离,从而形成射流现象。中间箱壁附近的气体流速较大,使得靠近箱壁的过滤筒之间的气体流速较大。这会对滤筒产生一定的冲刷作用。


这种长期冲刷会使滤筒提前,降低滤筒的使用寿命。另一部分空气沿灰斗斜向---动,在灰斗内形成明显的涡流。气流将灰斗中积灰重新截留到内箱中,造成二次扬尘,车间除尘设备,增加了滤筒的工作负荷。通过对各过滤器内气体流量的统计分析,发现单台过除尘设备处理后的气体流量正负偏差在121.6%至1+23.3%之间。气流分布变化很大。大流量分配系数为1.233,工业除尘设备有哪些,小流量分配系数为0.784。滤筒间气流分布不均匀,除尘设备,会导致各滤筒表面灰尘沉积不均匀,造成处理气流。大型滤筒表面积灰较多,导致滤筒提前堵塞,清洗频繁,影响滤筒使用寿命。



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