





根据本工程的实际运行和设计要求,为避免烟囱出口粉尘超标的发生,提出如下修改建议和方法。除尘设备入口烟道增设喷淋段,在不调整氨脱硫运行条件的情况下,将湿电除尘器入口温度由70℃降至60℃以下。从烟气中逸出的nh3和铵盐可以通过喷雾冷却的方式进行清洗,细粉尘可以进一步被润湿,灰尘颗粒上可以附着足够多的液滴,从而达到烟气进入除尘设备饱和的目的,满足用户的运行烟气条件。电除尘器。在条件允许的情况下,建议在原有脱硫系统的基础上增加脱硫喷淋的循环水量,如增加喷淋层、增加水泵的数量、使液气比从3:1提高到约5:1、在脱硫外添加循环水箱。塔,进一步降低脱硫循环液至60%通过脱硫系统的洗涤,达到较佳的烟气条件。
国外学者克罗姆很早就提出了除尘设备进口和导板的改进措施,粉尘除尘设备,为袋式除尘器和筒式除尘器的模拟优化开辟了新思路。之后,一些学者开始通过增加导流板来---流场。以扫路机尘箱为研究对象。通过数值模拟,分析了除尘器内流场的气流分布特性和颗粒运动特性。为了---尘箱的气流分布,尘箱内气流分布装置选用斜导板,斜导板的数量、倾斜角、宽度和长度四个结构参数。作为优化除尘器内气流分布的一个因素。以某企业研制的过滤筒除尘器为研究对象。为了解决除尘设备灰斗二次扬尘现象,首先采用倾斜导板对流场进行干扰。结果表明,虽然灰斗内的二次扬尘现象得到了很大程度的降低,但流场分布不均匀,除尘设备,水流冲蚀了过滤筒,然后更换了双摆。结果表明,双垂直导板可以---流场分布的不均匀性,---气流对过滤管的冲刷,---灰斗的二次扬尘。
当脱硫浆液温度高于70℃时,---酸铵易分解为氨气,氨逸出---。脱硫系统的料浆温度在70℃以上,脱硫系统逸出的大量nh3与未完全脱除的so2反应,除尘设备结构图,在烟气流动过程中形成---酸铵晶体。由于---酸铵结晶粒径过小,烟气进入除尘设备前---酸铵结晶未与液滴充分结合,会影响湿电除尘器的除尘效率,同时,尽管除尘设备出口处理试验粉尘达标,但仍有部分---存在。在湿的静电除尘器出口处逃生。在长出口烟气过程中,过长的烟气中会再次出现---酸铵结晶,导致烟囱出口粉尘浓度高于湿电除尘器出口粉尘浓度。
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