





布袋除尘器
布袋除尘器优缺陷
布袋除尘器能完成外排浓度小于30mg/m3的要求,但烧结机机尾发生的粉尘为晶体状揣摩性粉尘,进入除尘器的有3 itiflq粉尘颗粒,对滤袋磨损---,替换频频,形成后期运转费高。一起布袋除尘器阻力丢失规划为1 200 pa,实践可---500~ 2 000 pa,选用电机功率需较大。电袋除尘优缺陷电袋除尘器排放浓度低,布袋除尘器能习惯的要求,布袋除尘器品牌可达20 mg/m3。阻力丢失较低,现在阻力丢失为800 pa左右。一起减小风机的功率,布袋除尘器品牌---减小耗电量,到达节能的作用。电袋除尘器醉少是惯例布袋除尘器清灰周期的2倍,这样能够减小空压机的功率,一起布袋的使用寿命可得到的延伸,可达2年或更长,能削减员工换袋的劳动强度。缺陷是---出资较高。
布袋除尘器品牌
布袋除尘器品牌粉尘浓度排放趋势上升引起粉尘排放上升可能发作的原因有:滤袋呈现破损;滤袋与花板孔贴合程度缺乏,引起粉尘走漏。花板呈现腐蚀穿孔。粉尘超支毛病---查看方法可分为运转中仓室离线查看,以及停炉荧光粉查看等。
运转中离线查看手法在垃坂燃烧发电厂中常常运用,布袋除尘器品牌首要方法是关闭相关仓室提高阀。翻---尘器顶盖,查看仓室内是否有粉尘以及依据喷吹管的喷吹口的积灰情况对走漏布袋进行定位,用电筒查看滤袋内是否积灰等。发现漏点,并替换滤袋。荧光粉查漏是一种十分完全的查看方法。能够查看出滤袋细微的泄露。一般只能在停炉检修时才干进行。
布袋除尘器病剖析及处理:
滤袋破损查看及剖析:滤袋常见破损有掉底、穿孔、线缝开裂,以及布袋焚毁等。引起滤袋掉底的原因一般是喷吹压力过高所造成的,若喷吹压力正常则是生产厂家问题。滤袋呈现穿孔的原因较多,布袋除尘器能够导致的原因有喷吹气源中呈现较大颗粒物,布袋除尘器品牌,击穿布袋。也有因布袋笼骨因外表腐蚀,呈现高低不平,长时间喷吹使滤袋在笼骨外表磨损而呈现损坏。这种破损一般表现为长条形的笼骨痕迹中呈现的空泛或长条裂缝。呈现线缝开裂一般为生产厂家缝线不过关引起。
布袋除尘器滤袋与花板孔贴合程度缺乏一般是因为装置原因所导致,需求拆开该滤袋,重新装置到贴合即可。
花板孔呈现腐蚀一般呈现在除尘器仓室墙板邻近,一般为墙板漏风引起酸性气体结露腐蚀所造成的。处理方法为:补焊花板破损点、查看附近的墙板漏风点,并进行补焊,以避免问题的持续发作。
静电布袋复合除尘器是根据静电除尘和布袋除尘两种老练的除尘理论而提出的一种新式除尘技术。它结合了电除尘器和布袋除尘器的长处, 除尘功率高( 排放浓度能够低于20 mg..m3 ) , 既能满意新的规范,布袋除尘器工作原理, 又能添加运转---性, 下降电厂除尘成本。因而, 静电布袋复合除尘器的开发对现役电厂电除尘器改造和新( 扩) 建电厂布袋除尘器的挑选具有重要的含义, 也是对静电除尘和袋式除尘的集成,布袋除尘器内部结构图, 是我国烟气办理的发展方向之一。静电除尘器功率较低的原因及改造计划.
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静电除尘器的功率遭到许多要素的影响, 首要有规划水平、制作、装置以及锅炉运转工况等。首要, 规划除尘功率不高和静电除尘器设备老化是形成除尘器排放浓度较高的原因之一。由于曾经燃煤电厂污染物排放规范要求不太高, 前期规划和制作的除尘器一般为二电场或三电场, 规划除尘功率一般在95%~ 99% 之间; 再加上长时间运转及保护办理不善, 静电除尘器设备老化, 致使除尘器功率下降。其次, 锅炉运转工况也对静电除尘器发生很大的影响, 导致除尘功率下降。如锅炉燃用的煤种、粉尘特性, ---是飞灰比电阻、灰中的si、al、fe、na 含量对布袋除尘器的功率影响很大。其间飞灰比电阻过高或过低都不利于静电除尘器对烟气中粉尘的捕集。此外,布袋除尘器, 粉尘中某些矿物质的含量以及煤的含硫量对静电除尘器的除尘功率影响也很大; 布袋除尘器烟气采纳的脱硫办法, 如炉内喷钙、循环流化床等, 也会引起飞灰特性的改变导致静电除尘器的除尘功率下降。
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