






除尘器原理清灰方式综合分析
袋式除尘设备是一种搞效除尘设备,为---搞效、低阻、---地运行,滤袋(滤筒)必须定期清灰。可以这样说,袋式除尘设备的关键技术之一是清灰。随着过滤的进行,滤料上附着的粉尘层逐渐增厚,压力降相应增加。当压降增加到一定程度后,将使系统能耗增大;由风机一管路特性曲线可知,阻力增大,使除尘系统的处理汽体量---下降,除尘器结构,影响生产系统的除尘效果。
同时,随着粉尘在滤袋积聚,滤袋两侧的压力差加大,滤料的孔隙变小,气流穿过的速度增加,有可能形成“”,会把有些已经附在滤料上的细小粉尘挤压过去使净化效率降低。因此必须要清灰,将阻力控制在要求的范围内。
清灰的基本要求是从滤料上迅速、均匀地清落沉积的粉尘,但不损伤滤袋,同时又能保持一定的粉尘初层,并且只消耗较少的动力,否则会引起除尘效率的---降低。影响袋式除尘设备,清灰效果的主要因素有清灰用的逆气流量及参数、清灰方式、粉尘性质、滤料特性等。清灰方式有多种,现阶段应用多的是逆气流反吹清灰和脉冲喷吹清灰,除尘器,除尘器原理。
除尘器原理
除尘器原理滤袋表面的附灰层由大小不同的颗粒组成,除尘器具有各种结构性质和孔隙性质,在正常情况下,它影响布袋除尘设备的除尘效率和阻力,决定运转性能。滤布是形成粉尘层和支撑粉尘层的骨架。
1).除尘器原理过滤除尘过程中附灰层的影响
(1)、附灰层足够厚时可以实现---的除尘效率。
(2)、附灰层薄或多孔隙时,透气性好,除尘阻力和除尘效率低。
(3 )、附灰层比重大时清灰时表现的惯性大,受震后容易和布袋表面分离,加强清灰效果。
(4)、附灰层粘性大时,不易清灰,阻力也高。
2).附灰层的生成过程
附灰层的生成过程,大致可分为以下三个阶段:
(1)、新滤布开始使用后的几分钟或几小时里,填塞滤布孔隙过程。
(2),滤布使用几个星期或更长一些时间后多次清灰直至建立稳定的剩余附灰层为止。
(3 )、每次从滤袋清下的灰量,约等于后一次清灰前积附在滤袋上的灰量,而且在清灰条件不变的情况下,阻力也相同。此时附灰层的结构基本稳定。形成稳定的附灰层(粉尘初层)。
除尘器
除尘器原理旁路阀是为了保护滤袋的而设置后一道防线,协同冷浴紧急降温装置,除尘器防止滤袋被高温烧坏,是一种柔性薄板提升阀,除尘器在关闭时,弹簧阀板靠受力后产生的弹性变形,紧密关闭在经机械加工的铸铁阀座上,可以补偿各种复杂的结构变形而始终保持关闭严密。
除尘器原理同时在阀座上装有耐高温橡胶密封圈,起到双重密封作用,使阀门在关闭时实现零泄漏。当阀门打开时,阀杆受到阀板的反作用力和烟气的推力,而且除尘器原理阀门安装在进气烟箱的顶部,不宜产生积灰,除尘器原理,所以一旦接到高温信号,阀门就能迅速---地打开。
除上面的关键技术部件外,为是除尘设备---的运行和便于检修,还设有观察孔,检修门,除尘器原理压差计等其他特色部件.它们在现代控制设备plc的统一控制下构成一有机整体。
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