潍坊鑫利特-除铁器-电磁铁除铁器

---学者filippov等利用水、铁颗粒作为流化介质，在液固流化床外侧施加由频率为50 hz 交流电发生的交变磁场，调查不同的试验条件下，颗粒的流化特点。a c lua 等根据单丝对磁性颗粒的捕集建立高梯度磁场进行磁力别离的模型。潍坊鑫利特提出了考虑壁面粗糙度的双流体颗粒－ 壁面磕碰模型，将轨道模型中颗粒受阻模型考虑壁面粗糙度和双流体模型顶用概率密度函数积分法处理颗粒与润滑壁面磕碰模型的长处结合起来，引进壁面粗糙度对受阻颗粒湍流影响的机制。

潍坊鑫利特建立了除铁器除铁器试验台，对磁性颗粒在高梯度磁场的动力学特性进行了试验研究，除铁器成果表明: 减小气溶胶流量，添加外加均匀磁场的磁通密度，选用饱和磁化强度大的铁磁性金属丝组成格栅，减小金属丝的直径和添加格栅的排数都可以使格栅对颗粒物的捕集才能得以进步。除铁器选用欧拉双流体模型办法，用一阶隐式k － ε 双方程湍流模型和相耦合--- 算法，运用fluent 软件对磁流化床气、固两相流动进行数值模仿，然而在流化床上所加的外磁场是运用udf ( user define function) 在动量方程的源项中加入磁场界说式的，而磁场的散布是强非线性的，运用磁场界说式存在一定误差，这就使得其成果和实践偏差较大。文中利用欧拉－ 欧拉双流体模型，选用湍流模型，考虑外磁场的效果下液固耦合，通过comsolmultiphysics 软件数值模仿，分析除铁器周围的颗粒相散布特性，证明永磁除铁器装置的可行性。

除铁器出产功率比照

由于原除铁体系的衔接管路选用φ100 mm 的不锈钢管道衔接且弯头较多， 长期使用管道阻塞较为---，使得醉小通径仅为φ30 mm，导致泥浆流量逐步削减、出产功率下降，且形成很多泥浆溢出而糟蹋。加上清理管道非常困难，耗时较长，---影响出产功率。每产生1 kg 的废泥浆大约需要3 倍以上自来水冲洗，带式除铁器，直接形成劳动力及水资源的糟蹋。

除铁器改造后除铁功率高、免维护、不溢浆、易清洗，无死角和暗腔、清洗时不必排放泥浆、除铁效果易调查，可在过浆进程中随时替换清洗磁力棒，磁力棒清洗时可拿至专门清理用的水槽内清洗(此废水排掉不搜集)，防止铁点进入搜集池内。除铁器与过浆池选用φ90 mm 钢丝骨架增强塑料软管大斜度衔接，除铁器，该软管内壁不易粘附和阻塞、易清洗、安装简略、便于拆卸，过浆速度高，在使用进程中解决了管道阻塞而形成的溢浆现象，进步出产功率，节约了浆料和水资源，减小劳动强度。

除铁器产品

能够看出， 改造后浆料的铁点及压机粉料铁点明显下降，依据数据计算，窑后瓷检进程未出现一次瓷件铁点作废， 粉料查铁进程也未呈现铁点超支而形成的粉料作废， 进程及产品电瓷强度和电绝缘性明显进步。除铁器比永磁式反流除铁器有很多的优点，电磁铁除铁器，有利于电瓷生产的进行，节能，在电瓷料除铁过程---有广泛的前景。