





由于电磁除铁器的---部分——励磁线圈浸泡在绝缘杰出的冷却介质中,并且汽化温度较低 (约 50℃),线圈导体的温度比较低 (50~60℃),电磁除铁器长期在低温文洁净的工况下运行,绝缘寿命延长,电磁除铁器的使用寿命---添加。与水内冷的电磁除铁器相比,蒸发冷却电磁除铁器,免去了水处理体系和消除了由水走漏和堵塞造成的事故,---提高了运行的---性。
其次,电磁除铁器,它首先要有一套水处理体系,这体系要占有一定空间,加大了用地面积。其次,导线是空心的,水从导线内通过,一点都不能走漏,也不能堵塞。在冰冷的北方还需防冻。所有这些使得它的本钱高,何况从国外进口的水内冷电磁除铁器,运行不多久,就以失利告终。所以,它和蒸发冷却电磁除铁器,电磁除铁器在经济上也不能比。第三,悬挂电磁除铁器,在排除了电磁除铁器和水内冷电磁除铁器后,剩下的只要大型风冷式和油冷式电磁除铁器能够和蒸发冷却电磁除铁器在经济上相比。根据笔者的预算,输送带的宽度在 1 800 mm、2 000 mm和 2 200 mm 时,以风冷式除铁器的本钱为 a。
电磁除铁器
电磁除铁器计算模型与方法
除铁器在磁轴承中的安装方位见图1,为了便于剖析永磁除铁器的特性,对除铁器模型进行简化并假定:
经过的铁磁颗粒均为球体,且半径相同;( 2) 铁磁颗粒和水的温度在各处均相同,它们之间无热量交换;( 3) 忽略转子的转动对流场的影响。
电磁除铁器计算结果及剖析
文中旨在研讨外加磁场下泥沙颗粒- 水多相耦合关系。设颗粒的均匀直径为0. 1 mm,密度为2 500kg /m3,颗粒相体积分数为0. 5% ~ 6%。为了减小计算量和复杂度,电磁除铁器模型并采用二维轴对称结构进行可以看出: 远离磁轴承作业空隙的颗粒随着流体的运动而被直接输运到泵出口。而除铁器及磁轴承作业空隙周围颗粒相的散布是动态变化的,首先是接近磁轴承作业空隙的颗粒相逐渐增加,这是由于颗粒相中的铁磁性颗粒被除铁器及磁轴承的磁力招引的原因。在外磁场中的磁性颗粒经磁化,颗粒之间存在彼此招引作用,然后导致它们互相靠拢,---成团,这些颗粒团尺度增大后不---过空隙进入到磁轴承作业空隙中。
电磁除铁器技术优势
将蒸腾冷却技术引入电磁除铁器,使电磁除铁器尤其是大型电磁除铁器发生一系列深刻的改变。(1)现有电磁除铁器,按冷却方式分为风冷式,油冷式,水内冷式和干式四种。这四种冷却方式,各有缺陷,都不能---处理电磁除电器规划中三个主要问题:吸力、散热和习惯环境。现在引入第五种冷却方式——蒸腾冷却,电磁除铁器却能一举处理吸力、散热和习惯环境的三大问题。因为,电磁除铁器,蒸腾冷却体系是个密闭的体系,容不得粉尘等脏物进入,使得它能习惯任何环境,安全运转;第二,蒸腾冷却体系的冷却介质一旦选定,汽化温度也定了,线圈导体的温度大体就确定了。因为导体温度低 (50~60℃),电磁除铁器散热问题顺畅解决;第三,在规划时,采取办法降低磁阻,削减漏磁,电磁除铁器的场---幅度提高,吸力问题迎刃而解。
电磁除铁器
蒸腾冷却电磁除铁器所---而其他除铁器所没有的特点是,它具有杰出的自调节才能。从通电开始至稳态运转,时刻较短。在稳态运转时,永磁电磁除铁器,压力安稳,电流安稳,自动电磁除铁器,磁势安稳,吸力安稳,克服了其他冷却方式电磁除铁器热态下吸力大幅下降之缺陷。吸力没有了冷态、热态的区别。
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