






布袋除尘设备样机整体结构方案
本次设计采用三台除尘设备分体并联积木的结构如附图3-1,这种结构的优点是可实现---机检修,布袋式除尘器在关停其中的一台检修时,单机布袋式除尘器,其他两台仍然能---锅炉75%左右负荷状态下的正常处理。
单台除尘设备由控制系统,布袋式除尘器过滤系统,清灰系统,及其他冷风阀、截止阀,旁路阀辅助装置及相应的进排风管道构成。
其中,清灰系统采用净化烟气无功耗反吹清灰的方式,由于清灰压差小,仅3kp,布袋式除尘器利用锅炉引风机出口与除尘设备之间形成的正压即可完全满足要求,气源,当出现滤袋内外清灰压力过大时,才启用备用小功率反吹风机以满足清灰要求,单机布袋式除尘器基本实现了无功耗清灰。在下面几章详细论述反吹系统的组成和设计。
单机布袋式除尘器清灰系统的控制与实现
每台除尘设备设置一个压差仪,利用plc实现定阻力清灰自动控制。布袋式除尘器分室定位反吹机构采用机械传动的间歇机构来实现,分室定位准确。反吹清灰时,3台分室定位反吹机构依次顺序启动。在每台分室定位反吹机构中,布袋式除尘器,被清灰的袋室处于关闭过滤气流状态下,其它袋室正常过滤,其具体工艺流程如下面叙述。
单机布袋式除尘器 随着时间和烟气量的增加,被阻留在滤袋外表的粉尘层增厚,除尘设备阻力增大,当达到1300pa时,压差仪输出电信号,启动反吹风机和分室定位反吹机构,使被清灰的袋室处于关闭过滤气流状态下,吹入与过滤气流方向相反被净化后的气流,进行逐室定位反吹,把吸附在滤袋外表面的灰尘清落至集灰斗,实现离线清灰。当除尘设备阻力降到800pa时,压差仪再次输出电信号,反吹风机和分室定位反吹机构自动停机,除尘设备恢复正常过滤状态。这种清灰原理的优点是:清灰气流与灰尘坠落方向一致,有利于灰尘的沉降,同时减少了相邻滤袋产生粉尘二次吸附现象,只用较小的清灰动力,就可获得---的清灰效果,再加上滤袋自动张紧装置的作用,粉尘层随时都有自动滑落现象,因而清灰间隔时间可延长至2小时左右,每个袋室清灰时间为9一15秒。从而减少了清灰次数和清灰时间,这对提高滤袋的使用寿命是非常有利的。
抗结露布袋除尘器|布袋式除尘器
布袋式除尘器作业原理。系进步气、内滤式,过滤后的气体经净气室由抽风机排出,清灰时,布袋式除尘器厂家,布袋式除尘器由主风机出口引入反吹气流,圆形电磁铁操控阀门,布袋式除尘器完结反吹缩袋清灰。
单机布袋式除尘器技能特色。
单机布袋式除尘器仅用一台风机一起承当抽尘和反吹清灰功用,结构简略,单机布袋式除尘器易于保护,操作简洁; 单机布袋式除尘器圆形电磁铁操控阀门,发动及保持电流小,节约电能,不用气源; 单机布袋式除尘器选用内保温办法, 250mm抗结露滤袋,避免了滤袋的结露、阻塞事端的发作; 时间继电器控制,价格便宜。
立式、旋伞、宽极距静电除尘器
布袋式除尘器---结构及作业原理。该产品由6部分组成: 电场本体、锁风卸灰设备、排放体系、振打清灰系统、高压硅整流变压器、电气操控体系。其作业原理为含尘气体在引风机负压左右下,布袋式除尘器由进风管进入除尘器均风箱,然后经过旋流设备,形成沿电场方向运转的旋转气流,布袋式除尘器工作原理,单机布袋式除尘器大颗粒粉尘在磕碰和离心力的效果下与气体别离落入积灰斗中,纤细粉尘随旋流气体进入电场。荷电后的粉尘在电场力的效果下,向极性相反的电极运动,被电极运动吸附后,开释所带电荷,成为中性粒子。单机布袋式除尘器振打体系用强力将收尘极板上的粉尘振下,落入积灰斗中。单机布袋式除尘器落入积灰斗中的粉尘累积到必定数量后,将被锁风卸灰设备排出积灰斗,净化后的气体被风机经过管路排入---中,完结整个收尘进程。

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