






反吹风布袋收尘器|除尘器
高压静电除尘器作业原理。
除尘器含尘气体由进口首要进入带有歪斜板的预收尘室,除尘器使用含尘气流方向的急剧改动,粗颗粒粉撞在导向板上落入灰斗,其他随气流进入装有菱形滤袋的过滤室,粉尘附着于滤袋的外外表,净气透过滤袋后,小型除尘器,通过上部净气室、排风道由风机排出。跟着滤袋织物外表附着粉尘层的增厚,收尘器阻力随即上升,需使用吹入滤袋内的反向气流进行清灰,清灰作业逐室进行。除尘器清灰各室的切换动作由电磁阀操控压缩空气驱动气缸阀来完结。除尘器整个清灰进程由反吹风机、气缸阀及清灰操控系统完结。
高压静电除尘器技能特色。高压静电除尘器下进气方法,含有惯性收尘功能; 高压静电除尘器选用菱形滤袋,单位体积过滤面积大; 高压静电除尘器滤料厚而润滑,收尘且易清灰; 高压静电除尘器排气与反吹由一个阀体完成; 高压静电除尘器机外换袋,运动部件少,保护便利; 微机仪自动操控,操作及修正参数便利。
(除尘器)
高压静电除尘器袋室数量的确定
除尘器在设计反吹定位数量时,是根据袋室数量进行确定的;同时,除尘器滤袋室的分室数量直接影响除尘设备的运行效果,分室过少,则会造成一室清灰时,其他袋室负荷增加太大,加大滤袋的损坏,对于以往的袋式除尘设备,除尘器如果分室过多,使开关阀门增多,导致除尘设备运行---性降低,还增加了维修工作量。但的设计采用---的机械回转反吹,仓顶除尘器,几乎没有什么控制阀门。也就不存在运行---性降低和维修量加大的顾虑。
本次设计在整个室和净气室的分割花板处根据不同的量采用模块化组合的方式进行分室。每个回转反吹系统对应一个标准化模块。在每一个标准化模块内,本设计对室进行两派各5个共10个袋室的划分。此划分,不但满足回转反吹系统机械设计的需要,而且,当一个袋室停风反吹时,除尘器其他袋室的过滤负荷增加不是太大;如果再考虑到一个除尘设备不只有一个回转反吹系统模块组成,当各个回转反吹系统依次分别进行停风反吹时,这种分室数量对其他袋室的过滤负荷的影响很小,可以---。
除尘器技能特色。除尘器无需预收尘设备,能---处理---1 000g /m3浓度的,排放小于50 g /m3 ,工艺流程简略; 除尘器袋室内无需喷吹管,机外换袋便利;除尘器嵌入式弹性袋口,高压静电除尘器,密封性能好; 高压静电除尘器脉冲阀数量少,清灰强度大,动作敏捷; 整机选用微机自动控制,除尘器,各参数易于调理,可完成无岗位工操作; 高压静电除尘器滤袋运用寿数二年以上; 高压静电除尘器易完成阻隔检修,收尘器相对主机工作率 。
反吹风布袋收尘器|除尘器
反吹风布袋收尘器,系内虑式、属弱清灰,一室每次反吹时刻要10~ 20s,高压静电除尘器只能处理惯例浓度的,价格便宜。惯例运用代表型号为反吹风布袋收尘器及抗结露布袋除尘器。
(除尘器)
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