





鑫利特除尘设备采用多孔板组合方案的非均匀穿孔来调节除尘器内的空气分布。结果表明,非均匀穿孔能有效---气流分布,相对速度偏差由82%降低到21%。---学者对多孔板压力特性的研究主要集中在低孔率室温下多孔板的压力特性。本文不仅对多孔板在寒冷环境下的阻力特性进行了研究,而且对除尘设备原设计的试验系统进行了研究。研究了影响多孔板热环境阻力特性的关键因素。结果表明,除尘设备,温度对多孔板的阻力系数有一定的影响。
本文的结论将促进低温电场发射技术等---排放技术的研究和发展,加速节能减排,滤芯除尘设备,有助于提高除尘效率和系统整体效率。本文研究了提高除尘器内气流分布均匀性的多孔板组合方案和流量调节板的醉佳角度选择。本文利用多孔板阻力特性测试系统,研究了影响多孔板在冷、热、单相和多相环境中阻力特性的各种因素。但是,在不同电厂的实际生产过程中,除尘设备模型试验的结果可能会有偏差;由于设备或条件的---,模拟实际电厂情况的实验环境与实际情况仍有很大的不同。潍坊鑫利特对除尘设备内部空气分布进行了均匀模型试验,该试验仅在单相流动冷环境下进行。后期可在各种模拟实际环境条件下,通过加热和添尘进行试验,使试验结果更接近实际情况。此外,还可以通过光纤测量系统和其他精密手段来测量除尘器内浓度分布的均匀性。针对除尘设备多孔板的阻力特性,本文主要研究了58种风格的多孔板。
通过调整除尘设备脱硫运行参数,使脱硫出口温度由75℃降至65℃,观察了电除尘器运行过程中电流、电压的变化。结果表明,二次电流由1000ma上升到1500ma,电压上升到80kv。通过以上实验的验证,认为造成烟囱出口粉尘、湿电除尘器运行电流和电压达不到预期效果的原因如下。除尘设备脱硫设计液气比为3:1,属于低设计。脱硫出口烟气温度过高,电炉除尘设备,脱硫后烟气不饱和,影响了湿电除尘器除尘效率。本项目脱硫工艺为氨法脱硫。低液气比的设计会导致烟气中喷水量少,容易导致不饱和烟气,烟气温度高,脱硫后液滴少。由于烟气不饱和,脱硫出口蒸发产生的---酸铵结晶不能充分加湿,导致湿电除尘器的烟气电导率和阴极放电能力下降。实际运行电压和电流不能满足设计要求,降低了电除尘器的除尘能力。
分析了影响电除尘器主体结构耐久性的间接因素。影响除尘设备钢构件耐久性的因素有腐蚀环境、外观、涂层腐蚀速率和平均腐蚀---。这些因素被称为影响电除尘器本体结构耐久性的间接因素。两者均可通过实际测量获得检测数据。除尘设备本体结构的腐蚀环境不同于---和海洋腐蚀环境。属于特殊的工业腐蚀环境。
发电厂建成后,废烟从进气烟道进入电除尘器,烟气与电除尘器的结构部件直接接触,一方面,为了提高电除尘器的效率,烟气温度一般控制在120-150℃。另一方面,烟气进入烟道的速度---,烟气成分复杂,内部充满各种气体。除尘设备的烟气由pm2.5、一氧---、水蒸气和酸性气体(so2、so3)组成,由于足部钢的电化学腐蚀,电除尘器结构存在---的耐久性问题。一般工业生产的烟气中含有一定量的水。水主要来自燃料中氢气的燃烧和燃烧过程中空气中的水分。如果烟气中的水分含量太高,布袋除尘设备,则烟气的湿度达到临界值。它会引起除尘设备本体的腐蚀。如果烟气中含有酸性气体(so2、so3)和氮氧化物,则腐蚀将---。在火力发电中,不同的燃料所含的物质不同,烟气温度也不同。因此,可以认为电除尘设备的内部环境属于一种特殊的高温腐蚀环境,很难用多种腐蚀因素、固定的温度和湿度来表征电除尘设备的内部环境。因此,这种腐蚀环境被认为是表征电除尘器钢构件耐久性的综合定性指标。
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