





烟气在电场中充电。然而,除尘设备有两种不同的充电原理:扩散充电和电场充电。扩散电荷是指烟气中的尘埃粒子通过自由离子的扩散而带入的电荷。电场电荷是指在电场作用下与烟气中的尘埃粒子发生碰撞,使其带电的自由离子。两种充电方式主要与烟气中粉尘颗粒的半径有关。当尘埃粒子直径小于0.2时,主要发生扩散电荷;当尘埃粒子半径大于0.5时,主要发生电场电荷;当尘埃粒子半径大于0.5时,会发生两种尘埃粒子电荷。
一般来说,除尘设备中的电荷主要是电场电荷,而扩散电荷较少。带电后,尘埃颗粒由于静电力而向板移动。在除尘设备板间移动过程中,由于空气阻力和烟气的影响,板间移动的轨迹与理论情况不同。当附着在集尘板上的尘埃颗粒数量大于一定数量时,需要振动装置从集尘板上除尘。在除尘设备除尘过程中,要求振动装置的振动力较大,除烟除尘设备,从而可以制作除尘板。灰层脱落了。灰尘由于重力从板中逸出并直接进入灰斗。但是,如果振动装置的振动力太大,从集尘器上掉下来的灰层将被粉碎,从而形成二次提升灰。
除尘设备技术是指将水直接喷入电场板,将沉积在板上的灰分洗入灰斗的技术。板上的灰尘颗粒与水一起直接排放到灰斗中,不会使收集到的灰尘产生二次扬尘,从而提高了除尘效率,有效地避免了“石膏雨”的发生。除尘设备技术、稳定,对化学物质有较好的控制效果。但是,湿式静电除尘技术改造成本高,除尘用水量大,废水处理难度大。对于烟气粉尘浓度高、nox浓度高的电厂,脱硫除尘设备,湿式静电除尘技术处理难度大、效率低,不宜采用。在推导集尘器效率公式的过程中,deutsch假设除尘设备内部工作过程中各界面处的气流分布是均匀的,但在实际情况中,集尘器各界面处的气流分布不是完全均匀的。对除尘效率进行了计算,在一定程度上降低了除尘效果。
气流分布的不均匀性会从两个方面影响除尘设备的除尘效率:一是高速区域气流分布的不均匀性会---影响除尘效率,其效果远高于低速区域;二是气流分布的不均匀性。气流的过度流动会导致局部烟气流速过大,导致集尘板上的灰尘分离,---的回流会导致损失。此外,电除尘设备,气流分布的不均匀会加剧二次扬灰。二次扬尘是由于除尘设备除尘板在振动清洗过程中粉尘颗粒在除尘板表面的散射、高速流体对除尘板的直接侵蚀以及粉尘颗粒返回到捕获灰斗内的烟道气中。上述三种二次扬灰方式与除尘设备内的气流密切相关。电场风速是影响二次扬灰的主要因素。电场风速是指气流通过电除尘器的速度,通常指烟气流量与电除尘器烟气截面积的比值,当电场风速大于某一临界值时,电场区内的二次飞灰迅速增加,称为二次飞灰。电场的临界风速。影响电场临界风速的主要因素是气流的均匀性、集尘板结构、除尘设备供电系统和集尘器装置结构。
巨灰库是除尘设备的主要积灰装置,为了增加电除尘器的容积,巨灰库由椎体灰斗改为立方灰库,即巨灰库。基础梁、檩条、钢板、立柱、圈梁、檩条、钢板构成了大型灰库。大型灰库积灰量大,不能悬挂。相反,大型灰库基础梁支撑在电除尘器钢支架上。这样,不仅降低了巨灰库的,而且有效地降低了的影响,对除尘设备巨灰库的安装和运行十分有利。20世纪中叶以来,国外广泛采用大型静电除尘器。在网络技术和计算机软件的推动下,除尘设备,电除尘器发展迅速。
国外除尘设备的设计和制造是非常和规范的。例如,早在上个世纪,德国一家大型电力公司就将干法烟气脱硫技术应用于除尘设备,而三菱日本则将石灰石-石膏湿法脱硫技术应用于除尘设备。由于经济技术的制约,自20世纪80年代中期以来,大型静电除尘器发展迅速。目前国内对大型电除尘器结构体系的研究主要集中在支撑结构的承载力和优化设计方面。例如,wang xis等人优化了电除尘器钢支架的设计,节约了钢结构的消耗;研究了下部支撑结构的稳定性;研究了下部支撑结构和支撑结构的承载力。优化研究。除尘设备集灰装置的研究主要有对温度对灰斗影响的研究、王峰对灰斗应力特性和优化设计的研究以及方斌对灰斗梁不同结构形式的对比分析。
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