





(除尘器)
本除尘器|除尘器因为采用了伞式电场和共同强力清灰方法,除尘器有效地避免了粉尘在清灰时的二次扬尘。除尘器伞式电场下落粉尘于上升气流分隔,避免了风对粉尘的吹扬。除尘器共同的清灰方法---下降了清灰时电场中粉尘浓度在短时间内的敏捷加大,除尘器避免了电场的电晕关闭现象,---电场安稳运转,顺畅将粉尘优选捕集,然后避免二次扬尘。除尘器电场风速高,处理才能大。卧式电除尘器的电场风速---控制在< 0. 8m /s之内,其它立式电除尘器的电场风速---控制在< 1. 2m /s之内。该立式、旋伞、宽极距电除尘的电场风速为1. 5~ 2. 0m /s,除尘器一般运转在1. 8m /s,可见其处理才能与本钱的价格比具有明显的优势。
(除尘器)
除尘器干燥筒和燃烧器对除尘系统的工作效果影响。除尘系统引风机将干燥筒内产生的气体,粉尘,水蒸气及废油气抽走,使干燥筒产生一定的负压,负压的存在是---燃烧器燃料充分燃烧的---条件。如若燃烧器燃料燃油烧不充分,经过前面分析会使布袋粉尘越积越厚,负压降低,直到无法工作。如果由于其他原因引起布干燥筒负压较低,也会引起燃烧器燃烧不充分,进而加剧布袋对负压的影响。所以两者是相互影响,负压是两者联系的纽带,必须要控制好负压。
除尘器系统的自我清洁能力对除尘系统的影响。影响系统的自我清洁---要是两个方面,一是由于设计的局限,系统清洁能力不足。比如靠---反吹的清洁方式,在高原上由于---压力下降,此前针对平原设计的布袋除尘装置的除尘效果会大打折扣。二是沥青搅拌设备在搬运安装过程中,出现的诸多问题和使用过程中出现的问题没有及时正确的处理,除尘器导致除尘布袋自我清洁效果没有达到设计时的要求。此类问题主要表现在安装过程中,布袋除尘箱体烟道和布袋仓盖密封不严,各种除尘器,产生负压的损失,以致布袋自我清洁效果达不到要求。还有就是在安装布袋的过程中,布袋上口安装不---。或者是布袋清洗装置部分出现故障( 比如电磁脉冲阀部分故障,或是反吹电机部分故障) 没有及时发现等等。这一切都会影响系统自我清洁能力,从而产生循环,直到布袋负压不能满足正常生产需要而故障停机。
除尘器
电除尘器
自1906 年f.g.cottrell 在工业上应用静电除尘器(esp)以来,esp 已发展成一种---的搞效除尘装置。其除尘器工作原理为:将直流高压施加于放电极和收尘极之间形成电场, 使气体电离, 让悬浮微粒荷电收集电场中荷电微粒并将其排除到外部。在合适条件下使用esp , 其效率可达99 %甚至更高。电除尘器性能的提高, 不仅取决于除尘器本身的结构, 而且还取决于高低供电装置的供电、控制性能和供电方式的改进。目前esp 在化工、发电、水泥、冶金、造纸等工业部门被广泛应用。尤其在我国燃煤电厂, 除尘设备基本都使用esp 。
除尘器
但是esp 对直径0.1 ~ 2 μm 尘粒的除尘效率较差, 且esp 的除尘性能受粉尘电阻率的支配。一般来说, 粉尘的电阻率为104 ~ 5 ×1010 ψ·cm 属正常范围,除尘器, 如低于此范围则易导致再飞扬, 而高于此范围则易发生反电晕现象, 并使除尘性能下降。由于粉尘
电阻率与粉尘化学成分直接相关,负压除尘器, 所以esp 在某些场合不能适用。例如:粉煤灰的主要化学成分为sio2 、al2o3 、fe2o3 、cao 、mgo 、na2o 、tio2 、p2o3 、li2o等, 其中sio2 和al2o3 占70 %以上。若sio2 和al2o3两项占粉煤灰的分数大于90 %, 则静电除尘器难于收尘。由于燃煤电厂煤种变化较大, 因此粉尘的化学成分波动也较大, 给电除尘的运行带来一定的困难。
除尘器
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