除尘器袋室数量的确定
除尘器在设计反吹定位数量时,是根据袋室数量进行确定的;同时,除尘器滤袋室的分室数量直接影响除尘设备的运行效果,分室过少,则会造成一室清灰时,各种除尘器,其他袋室负荷增加太大,加大滤袋的损坏,对于以往的袋式除尘设备,除尘器如果分室过多,使开关阀门增多,导致除尘设备运行---性降低,还增加了维修工作量。但的设计采用---的机械回转反吹,几乎没有什么控制阀门。也就不存在运行---性降低和维修量加大的顾虑。
本次设计在整个室和净气室的分割花板处根据不同的量采用模块化组合的方式进行分室。每个回转反吹系统对应一个标准化模块。在每一个标准化模块内,本设计对室进行两派各5个共10个袋室的划分。此划分,不但满足回转反吹系统机械设计的需要,而且,负压除尘器,当一个袋室停风反吹时,除尘器其他袋室的过滤负荷增加不是太大;如果再考虑到一个除尘设备不只有一个回转反吹系统模块组成,当各个回转反吹系统依次分别进行停风反吹时,这种分室数量对其他袋室的过滤负荷的影响很小,可以---。
除尘器布袋的压力损失
压力损失是过滤式除尘设备的重要性能之一。过滤层压力变化和过滤效率一样是一个动态过程,分析时按两部分考虑:洁净滤料压损和和含尘滤料压损。建立压力损失数学模型的意义不仅在于对设备能耗的评价.更重要的是滤料压损的变化与滤料中的积尘量有直接联系,从而可利用压损模型实现清灰过程的自动控制。因此,有---论述纤维层压损理论。
除尘器压损的分析方法有微观分析法和宏观分析法。因为在实际应用中,除尘器通常纤维层过滤风速很低,除尘器,属层流范围,所以过滤过程的压力损失的分析用层流状态。
颗粒击中捕集物后没有被气流冲动带跑而仍继续停留在捕集物表面上,对于颗拉与捕集物之间的粘着作用可以加以分析。如果颗粒是微小液珠而捕集物也是另一稍大的液珠,两者那是相同液体或不同液体但能彼此溶合则碰撞后将完全溶合成单一物体。如果捕集物是固体或液体,仓顶除尘器,而颗粒是固体或与捕集物液体不同而又彼此不能溶解的液体,则颗粒停留在捕集物表面上的情况可能就在沉积处继续呆住,或滑动到某一固定位置呆住,也可能在两纤维交叉处卡住,也可能被急通气流扯开而带走。 颗粒与捕集物之间的粘着力,不考虑化学结合力外,从宏观角度考虑主要有三种:范德华斯粘着力,液体表面张力或毛细管粘着力及静电库仑吸力。
环境保护已成为世人关注的---, 经济化的大潮和解决环境问题的呼声使环境与贸易的关系日益密切, 国际组织制定了一系列旨在保护环境的技术标准。如何------污染、洁净空气环境也是人们不断研究的课题[ 1-2] 。---是我国的主要能源是煤炭, 燃煤过程中会产生大量的煤粉尘, ---污染了---环境。这些空气中细微煤粉尘, 尤其是直径为2.5 ~ 6 μm 的飘尘对人体健康有---危害。它不仅会在肺部沉积, 还可以直接进入---到达人体各部位。粉尘粒子表面还会附着各种有毒物质,它一旦进入人体, 就会引发各种------, 危害将。因此, 控制粉尘尤其是直径为2.5 ~ 6 μm的细微粉尘的排放, 是我国治理---污染、洁净空气环境的重要举措。此外, 电子、精密仪器加工等行业对空气中含尘量的要求更高, 一般都要求对亚微米级粉尘的除尘效率达99.97 %以上, 这对搞效除尘及超搞效除尘技术的发展提出了更高的要求。
空气除尘设备的研究现状
除尘器按捕集粉尘的作用力及原理, 除尘设备可分为4 类:机械式除尘、电除尘、过滤式除尘和湿式洗涤除尘设备。按除尘效率可分为:搞效除尘设备, 包括电除尘、袋式除尘、搞效文丘里除尘等;中效除尘设备, 包括旋风除尘及其他湿式除尘等;低效除尘设备, 包括重力沉降、惯性除尘等。表1 列出了各种除尘设备的性能及其适应场合。
除尘器
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