





脉冲布袋式除尘器沉降室
沉降室也叫重力除尘器, 是一种借助重力作用使含尘气体中粉尘自然沉降以达到净化气体目的的装置。当含尘气体水平通过沉降室时, 尘粒受沉降力的作用向下运动, 经过一定时间后尘粒沉降到沉降室的底部而分离, 净化后的气体通过出口排出。沉降室的沉降速度太小, 一般只用于分离50 μm 以上的尘粒。因此沉降室通常用于粗尘粒的预除尘。
惯性除尘器
惯性除尘器是利用粉尘在运动中惯性力大于气体惯性力的作用, 将粉尘从含尘气体中分离出来的设备。其利用一系列的挡板, 惯性大的颗粒被阻挡下落, 小的颗粒绕板而过。粉尘粒径越大、气流速度越大、挡板数越多和距离越小, 则除尘效率越高, 但压力损失也越大。这种除尘器结构简单, 分离临界粒径为20 ~ 30 μm , 压力损失为100 ~ 1 000 pa 。
旋风分离器
旋风分离器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力, 将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气体进入旋风分离器时, 气流将由直线运动变为圆周运动。含尘气体在旋转过程中产生离心力, 将密度大于气体的尘粒甩向器壁, 进入排灰管。旋风分离器用于工业生产已有100 余年历史[ 5] 。对于捕集、分离5 ~ 10 μm 粉尘的效率较高,一般能达85 %, 但对于5 μm 以下的颗粒效率只有50 %。同时, 旋风分离器的理论与实验研究十分困难, 其应用也因此受到---。旋风分离器有如下特点:结构简单, 不需特殊的附属设备;操作、维护简单, 压力损失中等, 动力消耗不大;操作弹性大,布袋式除尘器工作原理, 性能稳定, 不受含尘气体的浓度和温度等影响。旋风分离器对粉尘的物理性质无特殊要求, 作为一种重要的二级除尘设备被广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。
脉冲布袋式除尘器
一般袋式除尘系统由尘源捕集及控制装置,官道,风量调节装置,单机布袋式除尘器,温度调节装置,除尘设备,风机、烟囱等及部分组成。
典型的袋式除尘设备,布袋式除尘器有尘气室,净气室,滤袋,清灰装置,卸灰装置五部分外加输气管道,动力设备,控制设备组成控制。控制、过滤、清灰是袋式除尘设备,的三大组成部分,前者是袋式除尘设备的控制,后两者是执行结构,是除尘设备,的主要部分。这三个方面的技术互相促进,协同发展,推动着袋式除尘技术的不断进步。
其中,滤袋是袋式除尘设备的主要组成部分,通过滤袋的过滤,使含尘气体得到净化,布袋式除尘器,滤料的阻力在除尘设备中占有很大的比重,有时---75%。因此,袋式除尘设备的性能在很大程度上取决于滤料的性质。滤料的性能,主要是指过滤效率,透气性和强度。这些都与滤料材质和结构有关。根据袋式除尘设备,脉冲布袋式除尘器的特点和粉尘性质,对滤料的要求是:容尘量大;清灰后还保持一定量的粉尘,以---搞效率;透气性好,过滤阻力小容易清除吸附的灰尘;抗褶皱,耐磨,耐腐蚀,耐高温,使用---,吸湿性小,容易清除吸附的灰尘。
布袋式除尘器
脉冲布袋式除尘器清除尘层的力有如下几种:
重力:在逆气流清灰过程中,由于逆气流的作用,滤袋产生微量变形,由于灰尘层的弹性比较小,因而产生裂纹,脉冲布袋式除尘器,大的尘快在重力作用下脱落。
冲刷力:在逆向气流开始作用时,就有相当一部分脱落。这时被布袋式除尘器除去的大部分是一些大尘团。这些落灰与布袋式除尘器滤袋碰撞并冲刷残余尘团。一般,尘层表面受到冲刷的迹象在滤袋下部区域比较明显。
剪切力:由于气体的动力特性,再穿过尘层孔隙时,和尘层颗粒之间的摩擦力使灰尘脱落。维持尘层的作用力有下述两种。
粘附力:当颗粒与纤维碰撞时,彼此之间存在着很强的结合力。湿度与尘层“老化”之后表面起化学反应会加强粘附作用。另外,滤布孔隙与伸出的纤维也会起到锚固残留尘层的作用。
脉冲布袋式除尘器凝聚力:在尘粒与尘粒之间存在着类似粘结力,使它们形成尘团。显然,随着尘层厚度或的增加,清除尘层的力加大而保留尘层的力将减少或保持不变。这样,经过一段消长之后就形成了稳定的残留尘层。经验表明.通常设计的逆气流清灰袋式除尘设备相应尘层稳定范围为尘2.44--7.33kg / m20
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