电除尘用于处理烧结机机尾烟气是现在---遍及选用的技能,但难以捕集纤细颗粒物,布袋除尘器构造烧结机机尾选用电除尘器的除尘方法现已不能满意新的排放规范的要求。烧结机机尾电袋复合除尘器能满足新的排放规范的要求,为烧结机机尾装备除尘器供给了可行事例,在同行业中处于---水平,值得推行及学习。
除尘原理
布袋除尘器含尘气体由进气口进入除尘器的预收尘室,粉尘与导流板发作磕碰,较粗颗粒的粉尘在碰击下受惯性力气和重力的作用落入灰斗起到预收尘的作用,较细的粉尘以均匀的速度进入箱体,经滤袋过滤后,粉尘被挡在滤袋的外面,气体透过滤袋.经净化后沿滤袋内部进入净气室,经过引风机排---气。跟着过滤工况的不断进行 附着于滤袋表面面的粉尘不断增多。气流经过的阻力也不断加大,当阻力到达必定值时.除尘器的通风才能将会明显下降。
为了---除尘器除尘作用安稳,咱们设置了守时定阻两种清灰体系,该体系的运转南来完结。整个进程如下:plc按必定的时刻问隔和宽度发作脉冲信号,操控脉冲阀动作,气体成脉冲状由脉冲阀喷向净气室进入滤袋,布袋除尘器构造气体在滤袋内瞬间胀大,由其内部排向外部,将积附在滤袋表面面的粉尘铲除。在清灰进程中,每喷吹一次的时问称为脉冲时问,一般为0.1~0.2 s:两个相邻脉冲开动的距离时刻为脉冲问隔或称喷吹距离:悉数滤袋完结一个清灰循环的时刻为脉冲周期或喷吹周期,调整脉冲距离和脉冲时刻.可使除尘器阻力保持在---范围内。脉冲时问长,脉冲距离短,则除尘器阻力下降,反之则上升。
布袋除尘器构造
布袋除尘器气流通过气流分布板后, 气流分布状况有一些改变, 咱们发现侧进气部分断面顶部气流速度小, 从上之下气流速度是从小到大的趋势, 这对减小顶部布袋冲刷及增加气流在布袋除尘区的停留时间是有利的。一起也不难发现, 断面底部气流速度有必定的下降, 这是由于在布袋除尘区进口处设置了灰斗挡板, 阻挠底部进口对灰斗产生高气流的冲击,避免了二次扬尘。
布袋除尘器从布袋除尘区底进气等高图分布可以看出, 断面两端的向上气流速度较低, 中部较高。挨近电场一端气流速度低, 可以由侧进气来弥补。远离电场一端的气流速度低, 形成一个气流死角, 对布袋除尘晦气。由于该模拟设备没有装滤袋, 因此不能模拟出布袋除尘区的阻力层, 现在所知的气流分布状况与实际状况肯定是有所区别的, 这将在后期的热态中试试验中进行研究讨论。和布袋单元的结合形式, 通过冷态气流分布试验在山东鑫利特现已得到解决方案。
( 3) 关于现役机组配套布袋除尘器来说, 静电布袋复合除尘器是醉经济和效果醉佳的方案。通过采用合理的结合办法, 布袋除尘器流场到达醉佳的气流分布形式, 充分发挥了静电除尘与布袋除尘各自的效能, ---进步除尘功率, 增强系统---性和延伸使用寿命。( 4) 新( 扩) 建燃煤电厂采用这种新式除尘器也具有非常大的经济和优势, 应用前景非常宽广。
布袋除尘器
鑫利特袋式除尘器选用积木式安置,共多个单元。选用上进气方法,布袋除尘器出气口设置在一端,烟道内设导流板,脉冲阀、气缸及阀门会集安置于除尘器顶部,布袋除尘器,并作防护、防雨处理。主体选用钢性支撑,顶部设检修门盖,可便利进行换袋,设备已规划了防雨办法。整个设备由以下部分构成:除尘器主体:含净气室、箱体、灰斗、气缸及阀门、骨架、滤袋等;喷吹清灰体系:含脉冲阀、压力传感器及其他管路。电控体系:plc可编程序控制柜。防雨:顶部为斜度规划,清灰体系安有防护罩,顶盖内设密封胶条。
本除尘器结构选用---结构型式之一。较国内传统的进步气式、管道显露式结构,具有以下---特色:
选用进步气方法.粗颗粒粉尘能够直接沉降除尘器结构及特色概述除尘器选用积木式安置,共多个单元。选用上进气方法,出气口设置在一端,烟道内设导流板,脉冲阀、气缸及阀门会集安置于除尘器顶部,并作防护、防雨处理。主体选用钢性支撑,布袋除尘器安装,顶部设检修门盖,可便利进行换袋,设备已规划了防雨办法。整个设备由以下部分构成:除尘器主体:含净气室、箱体、灰斗、气缸及阀门、骨架、滤袋等;喷吹清灰体系:含脉冲阀、压力传感器及其他管路。布袋除尘器构造电控体系:plc可编程序控制柜。防雨:顶部为斜度规划,清灰体系安有防护罩,顶盖内设密封胶条。
布袋除尘器构造
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