





除尘器安装各种清灰方式的原理和比较
从现在人们常用的清灰方式,按其结构和原理分类,一般有震动式,脉冲式声波式,逆气流式以及前几种清灰方式的复合方式。
1).震动式清灰,按照振动的方式又可分为水平振打,垂直振打,快速振打,水平振打,可以在滤袋上部振打,也可在中部振打。水平振打对滤袋的损害较少,适用于抗折性较差的滤料,如玻纤滤料。但水平振打对滤袋全长上的震动分布不均匀,为此要求采用较低的过滤风速;垂直振打清灰效果好,但滤袋的损害较大,---是滤袋下部;快速振打清灰对振动的传递效果较好,但清灰的强度较差。
总体上来说,除尘器震动式清灰方式可以采用人工或机械来振打,清灰时滤袋应该停止过滤,这是一种简单,除尘器安装,原始的清灰方式,水膜除尘器,过滤风速一般在1.02.0 m/min,压力损失一般在800一 1200mp。虽然这种清灰方式工作平稳,清灰效果好,但除尘器安装滤袋受机械力作用,损坏较快,滤袋检修和更换工作量大,目前国内较少应用。主要用在一些小型移动式除尘设备,也常用作其他清灰方式辅助装置。
除尘器
纺织除尘设备发展到今天,可以说在工艺原理上已达到了一个较为完善而除尘效果大都趋于相同的地步,如果说某个除尘设备生产企业要取得竞争优势,在现有设计观念下,降低产品的价格将是醉优选的方法。但这对以经济效益为中心的企业来说,却是很不现实的。这时,一个除尘设备生产企业要想在现有环境中占有市场,对了解纺织厂( 除尘设备使用企业) 对除尘设备的选型心态将是很重要的一个环节。
除尘器安装设备选型的科学方法
对任何企业来说,在进行设备选型时,所要考虑都是如下一些问题:
使用企业内部所考虑内容
设备使用企业在进行设备选型时,先要考虑的是企业内部的问题和目的。首先所选设备在本企业内要能发挥作用; 其次要考虑到设备在使用中的稳定性,设备不能在生产过程中经常出问题;再次是设备在出故障时应能得到及时修复,因设备投资一般都较大,谁也不想采购那种坏了无法修复的---设备; 然后将考虑的是自己企业内有没有相同设备,应尽量和现用设备相同,以发挥企业现有的机零件和维修经验; 后将考虑需购设备的价格,在相同条件下,当然是价格低者优先原则。
除尘器

除尘器安装布袋的压力损失
压力损失是过滤式除尘设备的重要性能之一。过滤层压力变化和过滤效率一样是一个动态过程,分析时按两部分考虑:洁净滤料压损和和含尘滤料压损。建立压力损失数学模型的意义不仅在于对设备能耗的评价.更重要的是滤料压损的变化与滤料中的积尘量有直接联系,从而可利用压损模型实现清灰过程的自动控制。因此,有---论述纤维层压损理论。
除尘器压损的分析方法有微观分析法和宏观分析法。因为在实际应用中,除尘器通常纤维层过滤风速很低,属层流范围,所以过滤过程的压力损失的分析用层流状态。
颗粒击中捕集物后没有被气流冲动带跑而仍继续停留在捕集物表面上,对于颗拉与捕集物之间的粘着作用可以加以分析。如果颗粒是微小液珠而捕集物也是另一稍大的液珠,两者那是相同液体或不同液体但能彼此溶合则碰撞后将完全溶合成单一物体。如果捕集物是固体或液体,而颗粒是固体或与捕集物液体不同而又彼此不能溶解的液体,则颗粒停留在捕集物表面上的情况可能就在沉积处继续呆住,或滑动到某一固定位置呆住,也可能在两纤维交叉处卡住,也可能被急通气流扯开而带走。 颗粒与捕集物之间的粘着力,不考虑化学结合力外,从宏观角度考虑主要有三种:范德华斯粘着力,液体表面张力或毛细管粘着力及静电库仑吸力。
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