





除尘器装置方位及吸尘点安置比照
低压脉冲除尘器和高压脉冲除尘器均选用会集除尘,除尘器经过与之相连的风网体系完结粉尘的搜集处理,布袋除尘器其吸尘点布局较灵敏,布袋除尘器结构图,单台除尘器可完结多个吸尘点的粉尘处理。除尘器装置方位也较灵活,布袋除尘器一般装置在相对较高处,便于搜集的粉尘回流到流程设备中,但也应尽量装置在除尘规模流程结尾,意图是避免排灰管中的尘埃回流到流程设备中被反复流通;布袋除尘器结构图与除尘器配套的除尘风管不宜过长,且应尽量削减平行段,布袋除尘器结构图避免粉尘沉降阻塞风管。刺进式扁平滤布高压脉冲除尘器(刺进式除尘器)的首要特点是结构紧凑,占地小,就地单点处理扬尘,搜集的粉尘直接回流到设备中。刺进式除尘器首要装置在散状物料的转卸处,为了---除尘效果,其装置方位间隔扬尘及转卸点要求较苛刻,装置在间隔搭接点前方2 m 处除尘作用较好,因而,插入式除尘器适用于室外空阔的方位,室内一般受限于楼层高度或室内噪音控制要求而不适合选用。
经过对3 种布袋除尘器改造计划的比较, 提出了一种静电布袋复合除尘器。剖析了这种除尘器的特色, 一起也提出了一些需求处理的技能难题。其间静电除尘单元与布袋除尘单元之间的结合方式是一个技能难点,布袋除尘器, 因为它将影响整个除尘体系的功率和使用寿命。为此建立了气流分布实验台, 对不同方式的气流散布板进行冷态实验研讨, 剖析了几个要害截面的流场, 把握了气流散布规则, 断定了气流散布板的开孔散布。研讨标明, 静电布袋复合除尘器具有非常大的工程使用价值。
布袋除尘器
我国燃煤电厂锅炉配套的除尘设备以静电除尘器为主。到目前为止, 电力行业选用布袋除尘器的锅炉容量占总容量的95% 以上。静电除尘器的除尘功率遭到规划水平、锅炉运行情况、燃煤煤种、粉尘的物理、化学功能等许多因素的影响。因为我国燃煤电厂煤种多变, 加之运转保护等方面的原因, 现役静电除尘器大多很难到达规划功率。布袋除尘器依据新的火电厂污染物排放规范.., 国内绝大部分现役电除尘器都面对改造。传统改造方法是大幅度添加收尘面积和串联电场数, 可是这样就可能遭到场所的约束而无法进行改造, 而且关于直径为0. 1~ 1. 0..m的尘粒收尘功率依然不高。袋式除尘器作为搞效除尘设备, 近年来得到了开展, 但存在压降大、清灰杂乱、布袋除尘器---且贵重的缺陷。因此, 电力行业需求技能功能更高的除尘设备来满意现役电收尘器改造需求, 以到达新排放规范要求。
布袋除尘器组成
常见的布袋除尘器主要由箱体、布袋除尘器滤袋及其辅佐部分、滤布的清灰体系、排灰组织和操控体系等5部分构成,但完结含尘空气中粉尘的别离和净化作业主要是由滤布完结。当含尘气体由进风管经进风口切向进入箱体,布袋除尘器因体积俄然扩张,风速随之下降,一部分重质粉尘首先沉积下来,落人箱体,经排灰体系排出(直接排出),轻质粉尘则随气流流向滤袋,布袋除尘器原理,空气穿过滤袋,沈阳布袋除尘器,布袋除尘器结构图经过上箱体经出风口排出,粉尘则被挡在滤袋外面,不能随气流排出,然后达到了气尘别离的作用。跟着时刻的延伸,滤袋外表面的粉尘不断添加,布袋除尘器结构图使得气流穿过滤袋的阻力也随之添加,此刻滤布的清灰体系与操控体系协同开端作业,按必定次序和时刻距离,操控体系操控电磁阀的启闭,此刻压缩空气从脉冲阀喷出,使滤袋瞬时胀大、振荡,滤袋外表的粉尘开始掉落,进入灰斗,随后由排灰组织将粉尘排出,脉冲袋式除尘器的各仓室顺次进行清灰,完结清灰的仓室随即康复除尘状况。

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