





强油循环除铁器与其他除铁器的比较
国---口运用除铁器主要分为两类。一类是永磁除铁器,另一类是电磁除铁器。而电磁除铁器又可分为天然冷却除铁器,风冷式、天然油冷、强油循环式除铁器。几种除铁器的比较如下: 永磁除铁器: 运行费用低,安稳,能耗低,适应环境才能强,但运送装置不便,大铁件卸铁困难,制造本钱高,有退磁现象。
电磁除铁器
强油循环电磁除铁器: 一体化结构,小,装置运用方便,适应环境才能强,散热功率高,温升低,磁场安稳,但制造本钱相对较高。自然油电磁除铁器: 一体化结构,运用方便,适应环境才能强,但散热功率一般,温升较高,大,装置不方便,制造本钱高。自冷式电磁除铁器: 不用其他冷却设备,体积小,结构简单,易保护,但散热功率低,温升高; 磁感应强度衰减---; 线圈易老化,寿命短。风冷式电磁除铁器: 直接冷却,温升较低,一体化结构装置运用方便,但适应环境才能不强,除铁器本体散热不均。
电磁除铁器
悬挂式电磁除铁器
在水泥生产线运送带中部的上方(有时在运送机主动轮的上方)常选用装置悬挂式电磁除铁器的办法来除去水泥中含有的铁磁性物质。其工作原理是, 电磁除铁器线圈通入直流电后,在磁极气隙中产生强磁场,带式电磁除铁器,当运送带所送物料经过电磁铁下方时,稠浊在其间的铁磁性物质在磁场力的作用下,战胜重力向电磁铁方向迅速移动,电磁除铁器,并被吸附,从而达到除铁的目的。如果是带式主动除铁器,电磁除铁器被吸附的铁磁性物质将跟着弃铁皮带的滚动被抛落到运送线旁设置的集铁箱内。
电磁除铁器
悬挂式电磁除铁器按除铁方法可分为两种形式:
1)人工卸铁式;2)主动卸铁式。按冷却方法分为六种形式:1)自然冷却式;2)风冷式;3)油冷式;4)热管冷却式;5)蒸腾冷却式;6)逼迫油冷式。各种形式均有自己特点,可根据不同场合,不同处理要求选择运用不同的除铁器。电磁除铁器磁场强度有惯例型(标准型)和强磁型。电磁除铁器为运用较多的热管式电磁除铁器。在坦桑尼亚tccl 项目、摩洛哥fes 水泥厂熟料产能增加工程、拉法基重庆永川5 000t/d 水泥项目、几内亚86t/h水泥粉磨站项目、巴拉圭tupi 1 000t/d 熟料生产线等项目均选用了该型电磁除铁器。电磁除铁器的首要优点是适用范围广、---、可配用plc 智能程控,完成主动化远程操作和监控。电磁除器缺点是整流控制元件较多、较杂乱、故障点较多,而且冷、热态磁场强度有差异。
尤其在煤炭行业中,悬挂电磁除铁器,煤炭中混有残屑、铁钉等铁杂质,不只影响煤矿、装货港的安全生产,而且给用户构成影响,致使出口煤炭的和声誉下降。为了前进港口的运送才能,港口运送不断加大物料层厚度、前进带速。港口广泛运用了大型高除铁率的精密除铁设备,该产品具有广阔的发展前景。
港口运送物料洁净用电磁除铁器处理了在大型港口运送物料除铁的过程中,由于料层厚、带速快等原因,构成一般除铁器无法到达精密除铁的问题。它---适用于带速快,料层超厚,除铁环境---(湿润、粉尘较大、盐雾腐蚀---)等现场,能---地过滤铁磁性杂铁,有用避免长铁件撕裂皮带、前进煤等,适用范围极广。
电磁除铁器
磁悬浮轴承立式斜流泵在作业时,运送的流体中往往含有铁磁性颗粒与非磁性颗粒。在磁力的吸引下,电磁除铁器公司,铁磁性颗粒易被吸附到磁轴承的作业空地中并与非磁性颗粒凝聚成团,构成磁轴承磨损。为了处理这个问题,依据磁轴承作业间隙邻近流场特性,在现有的立式斜流泵结构上增设一个永磁除铁器设备。考虑多场耦合方法,建立电磁除铁器数学模型。电磁除铁器运用数值模拟方法研讨除铁器及磁轴承作业空地周围颗粒相的散布以及其运动情况。结果表明: 远离磁轴承作业空地处的铁磁性颗粒和非磁性颗粒随流场活动方向活动,随之被输运至泵出口; 电磁除铁器磁轴承作业空地周围的铁磁性颗粒能够较好地被除铁器吸附,并与非磁性颗粒凝聚成团; 跟着吸附粒团的增大,由于---粒团受磁力变小,部分粒团逐步脱落并被流体带走,这种情况周期性地发生; 此外,磁轴承作业空地周围的被吸附粒团也起到阻挠后续颗粒进入磁轴承作业空地的作用。
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