





皮带秤测速信号差错分析和处理
cpu 接收不到测速信号,此类故障应检查以下几方面:
( 1) 接线是否有短路、断路处;( 2) 接线盒内,接线端是否有松动;( 3) 编码器是否损坏。
皮带秤环境影响的差错分析及处理
环境影响要素主要有温度、湿度、振荡和电磁搅扰。环境中振荡剧烈的设备将振荡传递给电子皮带秤,以及电子皮带秤自身系统振荡,将影响称重精度与秤架系统固有的频率。电磁搅扰对称重信号的采集、传输、处理影响较大,如感应电场、皮带秤电场辐射及电焊机等等,因而要求电子皮带秤的工作环境应避开电场搅扰地带。温度对皮带秤称重传感器和显现外表的影响问题,用户在安装、运用电子皮带秤时满意产品运用说明书要求即可,温度的影响一般在设计时以被考虑到归纳差错中,用户无需考虑温度对电子皮带秤运送机金属构件的影响可能导致准直度等问题。
皮带秤湿度的影响一般表现在运送皮带受潮吸湿,使皮带的自重均匀性发生改变,此现象将导致零位改变及预压力增大,此时必须及时调零和调整传感器预压力。另用户在替换运送皮带时应按原标准、型号进行替换,皮带秤批发,因设计选型运送皮带时考虑到皮带受潮吸湿问题。根据---有关文献提示及经历,环境影响其归纳差错估作为±0. 2%左右,综上所述用户在运用电子皮带秤时应注意工作环境。
皮带秤
皮带秤工程概略
井矿装车站筛分体系由以下几个部分组成,即3个受煤坑(一起还配备了3台振荡式)、原煤皮带、配煤皮带分别一条,一起有1台破碎机。如果需求煤的时候,就需求打开2~3 个受煤坑中的给煤机,给煤机的操作原理是电机经过振荡达到送煤的效果,在整个送煤的进程中主要是经过控制闸门完成的。
皮带秤配煤进程
首要需求将其这些煤装入到其中的煤坑,依据皮带秤实际需求进行配合比的计算,皮带秤报价,然后进行输入,从而就可以进行出产。
皮带秤plc配料操控体系硬件设置
进行该体系的操作时主要是使用两级操控,其是经过主、辅料秤由可编程操控器( plc)和上位机进行完成的。在体系整理的时候是需求输入8个数字信号的,一起也需求输入25个开关量和2 4个开关量输出信号。在整个进程中i/o点总数量是57。i/o点数量和类型如表所示。皮带秤在整个进程中需求有效地操控电动机的开关量,一起plc数字量输出信号作为变频器的操控端输入信号,经变频器然后向外输出。
电子皮带秤的装置发生的影响及解决在空载运转电子皮带秤时, 瞬时流量不为零,有较大偏差,或在输送物料过程中,给料量无显着变化时,累计器瞬时流量显示数据极不安稳,累计流量---偏大。如呈现以上现象,我们可以剖析如下原因:
(1)皮带秤秤体装置不牢固,如电子皮带秤秤体装置不牢固,皮带秤皮带在运转过程中皮带托架有显着颤抖, 从而影响称重传感器的输出;(2)纠偏托辊和称重桥架间隔过短,如纠偏托辊和称重桥架间隔偏小,电子皮带秤,纠偏作用力通过皮带传给称重桥架, 对载荷传感器发生附加作用力,则输出的称重信号增大,皮带秤,称重结果必然增大;(3)称重传感器应接地杰出,其与累计器之间的电缆应做好屏蔽。零点漂移发生的影响及解决呈现零点漂移的原因,一般与输送体系有关。
出现零点漂移的解决方法:(1)皮带秤称重桥架上积尘积料,应及时整理;(2)皮带机上沾有物料,应及时整理;(3)在皮带秤称重桥架内卡进物料或杂物,应及时整理;(4)因物料温度特性和长时间使用皮带,皮带会伸长,应及时调整;(5)皮带张力不均匀,应做好调整或更换新皮带;(6)载荷传感器过载---,应及时处理;(7)电子测量元件呈现毛病。
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