布袋除尘器整个供气体系中压力气体杂质多一般---布袋除尘器配用的压滤机,高压气体发生的当地都有专门的操作室,能充沛---环境气体的及高压气体的温度。但有些小企业选用的是很简略的空气过滤器,外界环境关于高压气体的影响就很大,环境气体中杂质及水分没有操控,直接喷吹到布袋内,长期就会使布袋受潮而导致粘连。假如是类似于陶瓷厂的尾气,布袋除尘器内部结构图,湿度很大,一旦喷入温度比较低的高压空气,冷空气与高温湿气交会,更简单在布袋外表构成糊袋粘连现象。
布袋除尘器内部结构图
静电布袋复合除尘器是根据静电除尘和布袋除尘两种老练的除尘理论而提出的一种新式除尘技术。它结合了电除尘器和布袋除尘器的长处, 除尘功率高( 排放浓度能够低于20 mg..m3 ) , 既能满意新的规范, 又能添加运转---性, 下降电厂除尘成本。因而, 静电布袋复合除尘器的开发对现役电厂电除尘器改造和新( 扩) 建电厂布袋除尘器的挑选具有重要的含义, 也是对静电除尘和袋式除尘的集成, 是我国烟气办理的发展方向之一。静电除尘器功率较低的原因及改造计划.
布袋除尘器
静电除尘器的功率遭到许多要素的影响,小型布袋除尘器, 首要有规划水平、制作、装置以及锅炉运转工况等。首要, 规划除尘功率不高和静电除尘器设备老化是形成除尘器排放浓度较高的原因之一。由于曾经燃煤电厂污染物排放规范要求不太高, 前期规划和制作的除尘器一般为二电场或三电场, 规划除尘功率一般在95%~ 99% 之间; 再加上长时间运转及保护办理不善, 静电除尘器设备老化, 致使除尘器功率下降。其次,布袋除尘器如何, 锅炉运转工况也对静电除尘器发生很大的影响, 导致除尘功率下降。如锅炉燃用的煤种、粉尘特性, ---是飞灰比电阻、灰中的si、al、fe、na 含量对布袋除尘器的功率影响很大。其间飞灰比电阻过高或过低都不利于静电除尘器对烟气中粉尘的捕集。此外, 粉尘中某些矿物质的含量以及煤的含硫量对静电除尘器的除尘功率影响也很大; 布袋除尘器烟气采纳的脱硫办法, 如炉内喷钙、循环流化床等, 也会引起飞灰特性的改变导致静电除尘器的除尘功率下降。
布袋除尘器
脉冲袋式仓顶除尘器是使用布袋过滤原理将气灰别离,向外扫除乏气,使容器内坚持常压的设备。它合适安置在各种粉料储存库(仓)的顶部,---合适用于气力输送工艺中的受料仓顶部。mc型袋式仓顶除尘器,选用脉冲反吹气源进行整理附着在布袋壁的粉尘。它比一般电磁振打、电机振打清灰具有更高的---性。
布袋除尘器内部结构图选用的关键技能及改造作用
烧结机机尾装备电除尘器一般粉尘外排浓度可达100 mg/m3,但要到达30 mg/m3以下,因超细粉尘难以捕集,理论上难以到达,实践运转中还没有成功事例。经过晋级改造除尘器外粉尘排放浓度≤20 mg/m3。
布袋除尘器内部结构图选用惯例布袋除尘,因为机尾发生的粉尘为晶体状揣摩性粉尘。现进入除尘器的粉尘粒径约有3 mm,对滤袋磨损---,破损后烟囟外排超支,布袋约2~3月替换一次,替换频频。经过如下技能措施:滤袋选用50%pps+50%ptfe混合滤料,在迎尘面混编超细纤维,外表进行防油、防水,密度为600 g/m2。
布袋除尘器
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