





布袋除尘器维修保养作业量
低压脉冲除尘器反吹习尚源发作设备整机毛病率较高,滑片泵的滑片易碎、进气端空气滤芯易堵塞,布袋除尘器小型,为---喷吹气源和除尘体系的安稳正常运转,需要经常性保护保养;低压脉冲除尘器上箱体内含有压缩空气气室,除尘布袋无法从顶部完结替换,高温布袋除尘器,布袋除尘器操作人员需进入箱体内部,对滤袋进行撤除与绑扎,操作环境非常---;再者,该除尘器脉冲反吹风选用一阀两袋喷吹结构,电磁阀是布袋数量的一半,运用后期保护保养作业量及本钱大。高压脉冲除尘器与刺进式除尘器喷吹气源为空压机体系会集供气,高温布袋除尘器气压多安稳在0.5~0.8 mpa,布袋清灰作用较好,但因为喷吹压力较大,电磁阀和布袋运用寿命比较低压来得短,但该除尘器滤袋的替换比较低压脉冲除尘器来得简略,仅需翻开顶盖,高温布袋除尘器卸下压板螺栓即可替换,换袋时人处于花板上方的净气侧,与含尘布袋触摸时刻时间短,换袋作业非常简便,不只消除了深重的劳作,布袋除尘器还改进了换袋的操作环境;不过,高温布袋除尘器因为高压脉冲除尘器连接着除尘风网,随着运用时刻的增加,布袋外表粉尘积累,风管内的风速不断的下降,风管内部容易发作积尘现象,后期清理保护作业量偏大。
布袋粘连现象也称之为结露、糊袋现象。结露现象指的是在必定气压和温度下,分出饱满水分的现象;糊袋现象指的是在除尘布袋长时间运转或停运过程中,在含湿度高或有油性粉料与滤袋发作触摸的工况中,尘埃在除尘布袋过滤面或内部凝集、粘附且无法被清灰体系有用铲除的现象。结露现象与糊袋现象总是同时呈现,布袋除尘器,关于此类问题,能够一同研讨并加以防止。布袋除尘器在实践工况中引起的布袋粘连比较复杂,针关于实践事例,有---从烟气、除尘器、滤料、运转操控等方面进行剖析,真实了解首要---要素,有用地解决问题。
高温布袋除尘器形成布袋粘连的原因一般有:除尘体系选型不匹配布袋除尘器之所以除尘,首要是布袋过滤面积大,可使分散气体充沛与纤维滤袋触摸粘结搜集,合作距离短的脉冲力,可循环搜集细微粉尘。布袋除尘器考虑到经济适用性,布袋除尘器的选型往往是比较要害的,选型过---形成能耗的增大,选型过小就会形成处理单位量添加,发作糊袋粘连现象。所以布袋除尘器在选型时有---依据尾气量正确选型,防止在根底工艺里增加糊袋粘连的几率;别的,滤袋与滤笼的合作也很关键,假如合作松动就会形成高压气脉冲力小及清灰不完全的作用,合作过紧就简单直接绷紧滤袋,形成高压气脉冲力作用小、滤袋不变形、直接糊袋粘连的作用;风机的选型也是问题,有---核算整个设备体系的压力、阻力及风量,挑选合理经济的动力源。关于除尘体系设备的选型,应该考虑整个工艺,设计时就各级设备合作、工艺的活动、体系经济性等问题合理地挑选工艺设备。
高温布袋除尘器
布袋除尘器开发需求解决的问题要将静电布袋复合除尘器实践应用于燃煤电厂, 现在仍需求解决以下一些问题:
(1) 静电除尘单元和布袋除尘单元之间的结合形式, 结合间烟气分配的均匀性问题。气流的均匀性既影响静电除尘单元的除尘功率, 又影响布袋除尘单元中滤袋的寿数。在布袋除尘器内烟气通常为水平流动方式, 而袋式除尘器传统的进气方式为下进气。因此,布袋除尘器品牌, 需求采纳适当的布风措施, 既满意烟气在静电除尘单元和袋式除尘单元都能均匀分布, 又尽量减少压力丢失。
布袋除尘器
( 2) 供电条件和电极装备、结构参数的优化, 使其有利于下降设备费用; 合理分配静电除尘单元和布袋除尘单元的负荷, 便于体系的全体优化。
( 3) 依据进入布袋除尘单元烟气的粉尘浓度、粒度挑选气布比, 断定喷吹压力、清灰周期、脉冲宽度。合理的参数挑选有利于---除尘功率, 下降运行费用。荷电粉尘对布袋除尘的影响也是一个值得研讨的问题。
( 4) 针对燃煤电厂锅炉烟气特性, 树立布袋除尘器的操控与运行形式。
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