





电子皮带秤称重传感器传感器部分
皮带秤在运转过程中,外表显现瞬时流量---偏大. 毛病剖析: 查看外表参数发现ad 值偏大,用万用表对称重传感器的阻值进行丈量时,发现超过额外阻值,由此可判定称重传感器超载.电子皮带秤毛病处理: 对超载的称重传感器进行替换.
电子皮带秤在运转过程中,外表显现瞬时流量在一个固定的范围内上下动摇. 毛病剖析: 用万用表丈量称重传感器的输出信号,发现有一个传感器没有信号输出,查看称重传感器的信号电缆线发现存在断裂现象. 毛病处理: 对断裂的称重传感器信号电缆线进行从头剥接.
电子皮带秤测速传感器部分
电子皮带秤在运转过程中,外表无带速显现. 故障剖析: 外表显现正常,用万用表丈量测速传感器无工作电压. 毛病处理: 替换新的测速传感器.除此之外,在实际工作中还存在以下4 种情况:
1)电子皮带秤 测速传感器连接轴松脱,测速传感器外部或内部螺丝松脱而导致的无带速; 2) 测速传感器航空头内部线路脱焊; 3) 测速传感器的外部线路有老化现象,导致内部线路磨损、短路; 4) 测速传感器内部的光栅片因为长时间的运转导致磨损. 相应的处理对策是: 1) 对测速传感器进行从头固定; 2) 对测速传感器航空头内部脱焊的线路进行从头焊接; 3)电子皮带秤 对测速传感器外部线路进行从头剥接; 4) 替换光栅片.
电子皮带秤
电子皮带秤工程概略
井矿装车站筛分体系由以下几个部分组成,煤矿电子皮带秤,即3个受煤坑(一起还配备了3台振荡式)、原煤皮带、配煤皮带分别一条,全悬浮式电子皮带秤,一起有1台破碎机。如果需求煤的时候,就需求打开2~3 个受煤坑中的给煤机,给煤机的操作原理是电机经过振荡达到送煤的效果,在整个送煤的进程中主要是经过控制闸门完成的。
电子皮带秤配煤进程
首要需求将其这些煤装入到其中的煤坑,依据电子皮带秤实际需求进行配合比的计算,然后进行输入,从而就可以进行出产。
电子皮带秤plc配料操控体系硬件设置
进行该体系的操作时主要是使用两级操控,其是经过主、辅料秤由可编程操控器( plc)和上位机进行完成的。在体系整理的时候是需求输入8个数字信号的,一起也需求输入25个开关量和2 4个开关量输出信号。在整个进程中i/o点总数量是57。i/o点数量和类型如表所示。电子皮带秤在整个进程中需求有效地操控电动机的开关量,一起plc数字量输出信号作为变频器的操控端输入信号,经变频器然后向外输出。
做好对电子皮带秤测速信号的防搅扰工作,安装电子皮带秤的测速装置时信号线路要采用屏蔽电缆,一起要选择没有边缘效应的电子皮带秤测速传感器,如光电式测速传感器,它不仅能防搅扰,还能---计量准确度,不受外部磁场的搅扰。
皮带在长时间运转后,由于轰动、抖动导致秤体紧固件松动,秤架在运转中扭动,电子皮带秤 价格,然后发作计量误差,主要表现为零点不稳定。对于此类问题,应加强对秤架的查看和紧固,尤其是传感器连接件、支点弹簧座、电子皮带秤弹簧吊挂组件、称重托辊等重点部位。因皮带撒料或积尘形成秤架与皮带运输根底部分被异物卡死然后发作力/电变换误差。对于此类情况应采纳防撒料或积尘的办法,电子皮带秤,并加强现场维护及时清扫。当电子皮带秤皮带接头为钢扣件时,会与称重托辊发作摩擦而使称重托辊失圆或转动不灵活,一起钢扣件长时间对秤体的冲击会降低传感器的灵敏度,甚至会损坏传感器。钢扣件接头还会使皮带运转阻力增大而形成误差。所以对皮带接头应尽量使用黏胶紧结。
电子皮带秤
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