单机除尘器
锅炉房脱硫除尘设备的正确使用
不但要科学的选择脱硫除尘设备，更要对其进行正确的维护和使用，举例来说，现阶段应用广泛脱硫除尘设备是自激式脱硫除尘器，其工作原理为：烟气冲击水面，脉冲单机除尘器，水滴就会飞扬并且吸附灰尘，而还会与水滴发生化学反应并且形成---酸，以起到净化烟气的效果。在其使用过程中，应注意以下四个问题：(1)及时向设备中加药。在脱硫除尘的工作过程中，与水滴生成的---酸是一种有着较强腐蚀性的液体，其存在也可能会损坏设备本身以及烟道和风机，那么就要用碱来中和---酸，因此，应向设备中及时的加药。应通过测定水的容积以及化验出---酸的浓度后，准确的计算出应投放的加---，同时应根据负荷的变化情况以及实际的煤种特性来实时的调整加---。(2)保持水位。在使用脱硫除尘设备的过程中，操作人员必须---水位的波动是符合设计要求的，如果水位太低，那么就会出现声响，脱硫除尘设备的运行性能就会受到影响，而如果水位太高，那么排烟管口就会被掩没。(3)定时除灰。通常情况下，烟气中的灰分都是沉积在脱硫除尘设备的底部的，因此，为---将这些灰分顺利的排出，就必须将其定期的清除，一旦烟气中的灰分凝聚在底部，激水效果就会的---，脱硫除尘设备就会出现堵塞甚至是失效的问题。(4)准确的控制烟速。在对设备进行实际测试的过程中，要想取得醉佳的脱硫除尘效果，建议将烟气冲向水面的速度控制在12m/s左右。如果锅炉的负荷是远远小于额定的出力的或是使用的煤种是偏离设计煤种的，那么随着烟气量的不断变化，烟速就也会随之变化，那么就无法取得醉佳的脱硫除尘效果。所以，应在征得设备生产厂家同意的前提下，进一步的优化排烟管的数量和管径。
dmc单机除尘器
对于小型的锅炉房来说，如果能够较好的---脱硫除尘的效果，那么建议选择机械化程度不是太高的脱硫除尘设备，与大型的锅炉房相比，此类设备的运行条件更为---，机械工作的过程中也容易出现故障，出现故障后设备就不得---止运行，会产生一定的---。对脱硫除尘设备进行维护时，应---其不会漏风并且防腐层是完好的，锅炉停止工作后，应采用干法的保养方法，同时严禁清灰和放水。
单机除尘器
dmc单机除尘器为克服这一缺点便发展到三状态清灰，三状态清灰法是指滤袋在正常运行过程中，滤袋单元在一个循环周期内经过过滤加了自然沉降的过程。反吹清灰一一静止三个工作状况，增到现在，又有人提出四状态清灰，即在连续正常运行过程中循环周期内经历过滤一一静止一一反吹一一静止四个工作状态比增加了第二静止状态。
常规的单机除尘器分室反吹袋式除尘设备，是一种内滤工作方式的弱清灰的袋式除尘设备，气布比(0.48}0.60m/min)低，且采用多个反吹风口，并且有结构相对复杂的回转反吹阀，设备庞大。但是该种除尘设备，单机除尘器由于采用小压强(约3kp)清灰，而且采用净化后的烟气清灰，因此，具有对滤袋冲击小，不产生结露，滤袋保护好，单机除尘器设备，---等优点。本次方案设计中，综合以往dmc单机除尘器分室反吹除尘设备的各种优点，总结前人的经验，以somw电厂燃煤锅炉尾部烟气为除尘对象，提出了的样机模型，在以下运行参数的的基础上实现分室定位定阻力反吹清灰。
与其他的袋式除尘设备相比，逆气流弱压反吹袋式除尘设备，单机除尘器具有以下优缺点:
1).多重的保护措施使得滤袋寿命---延长;实现了用普通常压风机进行反吹清灰。与目---界上袋式除尘设备，醉---的清灰方式一一空气压缩机、脉冲阀、电磁阀连续工作的高压反吹组合系统清灰方式相比，醉大限度地降低了清灰系统的
故障率，而且为用户节省了昂贵的设备投资和运行、单机除尘器维护费用;全新的结构原理---降低了单位过滤面积耗钢量，以及设备的占地面积和体积。
2).就目前来看，这种反吹风技术存在很多不完善的地方，单机除尘器，没形成统一的技术规范，反吹风清灰机理不明，单机除尘器，回转反吹阀结构相对复杂，在应用案例中，有成功的案例，也有失败的案例。在不同的机组应用上存在不同的应用效果，除尘效率不稳定，---是在大型布袋除尘设备应用上，除尘效率清灰后和清灰前波动太大。
3).现阶段，此种反吹布袋除尘设备，大部分应用于一些小型锅炉的处理上。相对于其处理风量来讲，占地面大，空间布局不合理，对于火电厂大型锅炉来讲，无法体现袋式除尘的除尘、结构简单，设备投资少等技术优势。
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