移动电极电除尘器|单机除尘器
移动电极电除尘器|单机除尘器是由固定电极和移动电极相组合结构。移动电极即阳极做成能够上下移动的方法，再用装置在灰斗上即非电场区域旋转刷子刷掉背捕集的粉尘。单机除尘器一般在电除尘器醉终一个电场装置移动电极，单机除尘器并使移动电极电场的进口粉尘浓度1g/m3，以进步传动组织的使用寿命。脉冲单机除尘器用刷子清灰替代振打清灰，脉冲单机除尘器从工艺上改变了惯例除尘器阳极的清灰方法，习惯超细粉尘和高比电阻颗粒的捕集，脉冲单机除尘器以到达进步除尘功率的意图，脉冲单机除尘器可---排放浓度在30 mg/m;以下，满意新标准要求。因为移动极板电场结构杂乱，单机除尘器，需求多个链轮链条机械传动，脉冲单机除尘器，单机除尘器现在仅在低温电除尘中使用，单机除尘器在高温电除尘器还需求---和---后才干推行使用。
低温电除尘器
低低温电除尘技能是从电除尘器湿法烟气脱硫工艺的单一除尘和脱硫工艺道路演化而来的。1997年日本率在大型燃煤锅炉烟气除尘中开端推行使用在90℃左右运转的低低温电除尘器，而一般燃煤锅炉电除尘器的运转温度在130℃左右，当烟气温度降至90℃左右时，已低于---陆点。
（脉冲单机除尘器）
脉冲单机除尘器滤袋表面的附灰层由大小不同的颗粒组成，单机除尘器具有各种结构性质和孔隙性质，在正常情况下，它影响布袋除尘设备的除尘效率和阻力，决定运转性能。滤布是形成粉尘层和支撑粉尘层的骨架。
1).脉冲单机除尘器过滤除尘过程中附灰层的影响
(1)、附灰层足够厚时可以实现---的除尘效率。
(2)、附灰层薄或多孔隙时，透气性好，除尘阻力和除尘效率低。
(3 )、附灰层比重大时清灰时表现的惯性大，受震后容易和布袋表面分离，加强清灰效果。
(4)、附灰层粘性大时，不易清灰，阻力也高。
2).附灰层的生成过程
附灰层的生成过程，大致可分为以下三个阶段:
(1)、新滤布开始使用后的几分钟或几小时里，填塞滤布孔隙过程。
(2)，滤布使用几个星期或更长一些时间后多次清灰直至建立稳定的剩余附灰层为止。
(3 )、每次从滤袋清下的灰量，约等于后一次清灰前积附在滤袋上的灰量，而且在清灰条件不变的情况下，阻力也相同。此时附灰层的结构基本稳定。形成稳定的附灰层(粉尘初层)。
单机除尘器
脉冲单机除尘器反吹周期
反吹风袋式收尘设备的清灰，是靠逐室轮流反吹来实现。每个滤袋室以弟一次清灰开始，单机除尘器经过逐室轮流反吹清灰后到下一次反映的间隔，称为反吹周期。目前，反吹周期的确定有压差法和容量计算法。
压差法一般都是按试验或生产实践积累数据来确定的，随着滤袋的连续过滤，灰尘不断积累在滤袋表面，阻力逐渐增加，当阻力达到达到一定压力值时，由控制设备启动反吹机构，进行反吹清灰。
单机除尘器清灰程序的选择反映布袋除尘设备的清灰程序在目前来讲分二状态和三状态。二状态清灰指滤袋在正常运行过程中，滤袋单元在一个循环周期内经过了过滤一一清灰两个工作状况，其缺点是下落的粉尘没有自然沉落的时间，容易产生二次吸附现象。
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