





综上所述,作者主张对皮带秤承载器的物料经过时刻和呼应时刻作如下的考虑:在设计选用电子皮带秤承载器时,首先要计算承载器的经过时刻。当承载器的经过时刻tt***1.0s 时,目前使用的绝大多数电子皮带秤的呼应时刻应能满足短于经过时刻的要求;当承载器的经过时刻1s tt***0.7s 时,可选用带柔性衔接的直接承重式单托辊或带限位杆的整体悬浮式多托辊电子皮带秤承载器;当电子皮带秤承载器的经过时刻0.7s,tt***0.4s 时,可选用直接承重式单托辊或多个直接承重式的串联组合式多托辊电子皮带秤承载器;当承载器的经过时刻tt0.4s 时,醉好选用增加承载器上称量托辊组数加大经过时刻的方法,电子皮带秤,然后再选用呼应时刻短的承载器。
msi 电子皮带秤承载器
在开发msi 皮带秤直接承重单托辊式承载器的过程中,提出了经过时刻指标,要求电子皮带秤 的呼应时刻经过时刻应为杠杆式承载器皮带秤醉短经过时刻1s 的一半,即经过时间是0.5s。这一指标在接连载荷应用中已经降到醉短0.4s,并还可能低至0.25s。短的经过时刻使高皮带速度能够很容易的被承受,比如一些宽度---宽的皮带运送机,运送时要求电子皮带秤选用高带速,例如4m/s、5m/s、6m/s 这样的速度,再配以稍长的称量段长度和多个直接承重式的串联组合式承载器,其经过时刻虽然短,但电子皮带秤承载器的呼应时刻已能满足测量准确度的要求。
电子皮带秤
电子皮带秤的显现操控外表包含信号扩大器、积分累加运算、显现打印及其他功用. 它是将称重传感器输入的单位长度皮带上的物料分量信号经扩大处理后,与速度传感器输入的皮带传送速度的信号相乘,并按时间进行累计. 这一进程称为积算,然后进行显现和打印. 为了进步电子皮带秤的计量准确度和稳定性,削减外表的引入误差,矿用电子皮带秤,近几年已广泛采用微机来来实现任务,并扩展自动操控功用.
电子皮带秤的工作原理
电子皮带秤是在皮带运送机上使用重力对物料的效果、电子皮带秤自动连续地累计称量散状物料的计量器具,因而它是一种“完全的计量设备”. 因为皮带运送机对物料运送是连续进行的,因而电子皮带秤的称量也是连续的. 需要求的称量值,实际上是对一段时间内物料的流量累计. 由此可知,所得的称量值不只和皮带运送机上运送的物料分量有关,并且电子皮带秤还和运送速度( 皮带运送机的带速) 有关. 为此,必须在不断对皮带运送机运送物料进行称重的同时,测得其输送速度; 再经过外表的电路系统将两种信号进行相乘和积分,综合转换成运送物料的总分量信号,并将其显现或记录下来.
电子皮带秤的信号流程如图2 所示. 由图可看出,重量信号sq,和速度信号sv 都是经过若干传递环节后,才分别由单位长度皮带上的物料量q( x)和皮带速度vv( t) 变换所得. sq 和sv 进入控制器后还要经过若干信号处理与变换环节,才成为所需要的累计量信号w 和流量信号q( t) .
电子皮带秤的常见毛病剖析及处理
因为电子皮带秤的设计,选型,装置位置及后期的维护对其性能影响很大,在现场出产实践使用过程中,会因各种原因出现毛病或者增大误差,影响生产,现结合电子秤工作原理与现场实践毛病情况,进行毛病剖析.
电子皮带秤秤架部分
电子皮带秤在运行过程中,外表显现流量上下动摇. 毛病剖析: 在对秤架进行检查时发现称重托辊不转,且周边有尘埃和积料. 毛病处理: 对称重托辊周边的尘埃和积料进行铲除. 此外,还需检查电子皮带秤称重托辊是否存在磨损或变形,全悬浮式电子皮带秤,若有,则及时替换.
电子皮带秤空载时零位不稳定. 毛病剖析:检查秤架发现支撑弹簧---歪曲变形. 毛病处理:对变形的弹簧进行替换.
电子皮带秤外表显现流量动摇,定量皮带秤厂家,时大时小. 毛病剖析: 用万用表丈量称重传感器输出信号,发现信号不稳,时大时小. 用手悄悄摇摆秤架,发现秤架晃动,紧固件松动. 毛病处理: 对松动的紧固件进行拧紧.
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