除尘系统的运行管理
袋式除尘器参数影响除尘系统正常运行及除尘性能的因素很多，例如：生产设备的产能及工艺流程的变化，使用原材料及消耗量的改变等都可以引起烟气参数的变化，从而给除尘系统带来影响。另外，除尘系统经长时间运行后，有可能出现种种影响除尘器正常运行的情况，例如：管道或除尘器比可能因尘粒的摩擦或因酸性气体腐蚀而穿孔；袋式滤尘器因刮板与履带连接不严密过滤代破损而造
细心观察设备的运行情况，认真做好设备运行日志，严格交---制度。
坚持---制度，袋式除尘器参数随时处理可能出现的异常情况一些大中型的除尘系统，每小时处理几万立方米乃至几十万立方米，上百万立方米的烟气量，即使某些项目设有自动监测装置，可以了解系统的大体运行情况，但只靠这些检测装置是不可能对全系统的所有装置的运行情况了解很透彻，因此，必须从中央控制室走出去，坚持经常的---制度，每班---的粗疏，应根据规模的大小及设备的复杂程度，灵活确定。
定期清扫设备及管道积灰纺织系统堵塞尽管除尘系统设计是考虑了粉尘的特性并选择了相应的管道流速，但实际生产情况及运行条件经常变化，因此，烟气性质也随之变化。例如：原料含水量增加，烟气在管道中降温后，有可能是水蒸气在管道避免凝结出来，使粉尘粘结在管壁上.
袋式除尘器
袋式除尘器
除尘箱内结露对除尘效果的影响。由于各方面的原因，如若除尘箱内有结露现象存在就会导致布袋潮湿，会使布袋吸附粉尘并结块，---影响除尘效果。在实际使用情况来看，在原材料含水量较大，除尘箱内温度底时，布袋有结露的现象。
布袋除尘器入口粉尘浓度对除尘效果的影响。如果原材料粉尘含量过大，使得除尘系统粉尘入口浓度过大，袋式除尘器型号，造成一定的压力损失，也会影响除尘效果。如果原材料的粉尘含量超过除尘器本身设计所能承受的能力，也自然谈不上什么除尘效果。
袋式除尘器
沥青搅拌站除尘设备的改进办法
从前面分析的影响布袋除尘效果的分析来找出相应的解决办法。
( 1) 尽量减少布袋表面形成二次粉尘层。在施工现场，堆放碎石骨料的场地一定要建成坡度，有利于在雨季中，水通过坡度自然排出，保持场地不积水。收料人员在原材料进场时应严格把关，---接受含水量超标的原材料。每天生产结束，尽量多时间地对布袋自我清洁，排出布袋上的积尘。
( 2) 选择雾化比较好的燃料油，正确调试燃烧器的风油比，使燃料油充分燃烧，减少未燃烧费油气对布袋的影响。
( 3) 在高原上生产，适当降低生产产量，降低除尘布袋的工作负荷。在沥青搅拌站的安装过程中，仔细安装烟道和布袋箱体等影响布袋负压的连接部位，必须密闭严实。在生产过程中定期检查布袋清洁装置的工作状态，---其正常工作。
( 4) 结露也是影响布袋正常工作的重要因素。为减少结露，每次开机前和结束时，需用小火烘烤布袋。开机时需慢慢提升产量，待除尘布袋箱内充分预热之后，再逐步提升产量，并在生产过程中保持尾气温度不得低于100 摄氏度。以减少凝结水的形成，对布袋除尘能力产生影响。
( 5) 减少布袋除尘器入口粉尘浓度对除尘效果的影响，主要是减少原材料的粉尘含量，在原材料的加工和采购的过程中，必须严格控制，只允许合格料源进场，尽量把原材料粉尘含量控制在4%以下。
袋式除尘器参数
袋式除尘器参数回转反吹风道系统的设计
袋式除尘器结构设计
回转反吹风道的设计在满足反吹风清灰气体参数的同时，尽量做到重量轻，结构简单。同时，这部分运行的工况较为复杂，温度相对较高，润滑效果不明显。可以看作是开式传动。因此，选用滚子结构来实现支撑和传动。在一次装配润滑后直到下一次大修，中间不在另外润滑。
间歇运动机构的类型很多，随着生产的发展和科学技术的不断进步，不断创造出了众多结构新颖、构思巧妙、满足各种工艺要求的间歇运动机构方案。
常见和常用的典型的间歇运动机构有棘轮机构、完全齿轮机构、星轮机构、槽轮机构、连杆间歇机构、齿轮连杆间歇机构机构、组合式间歇运动机构、凸轮式间歇运动机构以及带有挠性件的间歇运动机构等。它们各具有不同的停歇性能和应用优缺点。
袋式除尘器
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