





除尘系统的运行管理
高压静电除尘器影响除尘系统正常运行及除尘性能的因素很多,高压静电除尘器,例如:生产设备的产能及工艺流程的变化,使用原材料及消耗量的改变等都可以引起烟气参数的变化,从而给除尘系统带来影响。另外,除尘系统经长时间运行后,有可能出现种种影响除尘器正常运行的情况,例如:管道或除尘器比可能因尘粒的摩擦或因酸性气体腐蚀而穿孔;袋式滤尘器因刮板与履带连接不严密过滤代破损而造
细心观察设备的运行情况,认真做好设备运行日志,严格交---制度。
坚持---制度,高压静电除尘器随时处理可能出现的异常情况一些大中型的除尘系统,每小时处理几万立方米乃至几十万立方米,上百万立方米的烟气量,即使某些项目设有自动监测装置,可以了解系统的大体运行情况,除尘器,但只靠这些检测装置是不可能对全系统的所有装置的运行情况了解很透彻,因此,必须从中央控制室走出去,坚持经常的---制度,每班---的粗疏,电厂除尘器,应根据规模的大小及设备的复杂程度,灵活确定。
定期清扫设备及管道积灰纺织系统堵塞尽管除尘系统设计是考虑了粉尘的特性并选择了相应的管道流速,但实际生产情况及运行条件经常变化,因此,烟气性质也随之变化。例如:原料含水量增加,烟气在管道中降温后,有可能是水蒸气在管道避免凝结出来,使粉尘粘结在管壁上.
除尘器
高压静电除尘器清除尘层的力有如下几种:
重力:在逆气流清灰过程中,由于逆气流的作用,滤袋产生微量变形,由于灰尘层的弹性比较小,因而产生裂纹,湿式静电除尘器,大的尘快在重力作用下脱落。
冲刷力:在逆向气流开始作用时,就有相当一部分脱落。这时被除尘器除去的大部分是一些大尘团。这些落灰与除尘器滤袋碰撞并冲刷残余尘团。一般,尘层表面受到冲刷的迹象在滤袋下部区域比较明显。
剪切力:由于气体的动力特性,再穿过尘层孔隙时,和尘层颗粒之间的摩擦力使灰尘脱落。维持尘层的作用力有下述两种。
粘附力:当颗粒与纤维碰撞时,彼此之间存在着很强的结合力。湿度与尘层“老化”之后表面起化学反应会加强粘附作用。另外,滤布孔隙与伸出的纤维也会起到锚固残留尘层的作用。
高压静电除尘器凝聚力:在尘粒与尘粒之间存在着类似粘结力,使它们形成尘团。显然,随着尘层厚度或的增加,清除尘层的力加大而保留尘层的力将减少或保持不变。这样,经过一段消长之后就形成了稳定的残留尘层。经验表明.通常设计的逆气流清灰袋式除尘设备相应尘层稳定范围为尘2.44--7.33kg / m20
高压静电除尘器关键技术
1).在比较各种清灰方式的优缺点,分析逆气流弱压清灰机理的基础上,为清灰方式、滤料的选择和清灰系统的设计提供理论依据。
2).根据燃煤锅炉的运行工况和烟气特性参数合理地设计袋式除尘设备清灰系统,的结构方案和清灰工艺流程。
3).定阻力清灰控制方式的选择,控制阻力大小的确定;清灰程度、清灰次数、清灰时间的确定。
4).除尘器根据清灰系统的设计要求,通过现代的设计方法静确设计清灰系统的关键结构部件.
高压静电除尘器
袋式除尘的原理及过程
袋式除尘是采用过滤技术将空气中的固体颗粒物进行分离的过程。高压静电除尘器,袋式除尘设备是采用过滤技术进行汽固分离的设备。空气过滤技术目前主要有纤维过滤,膜过滤和颗粒过滤。三种过滤技术分离机理不同,但都能达到气固分离的目的。除尘器,袋式除尘是纤维过滤,或膜过滤与颗粒过滤的组合。袋式除尘设备的除尘机理是粉尘通过纤维时产生筛滤、碰撞、钩住、扩散、重力和静电等效应而被阻留,从而得以捕集。
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