锅炉布袋除尘器-鑫利---指导-燃煤锅炉布袋除尘器

潍坊鑫利特自控设备有限公司

产品的主要用途是分离工业废气中的颗粒和细微粉尘，变废为宝加以回收利用。所生产的除尘器---规格齐全，各项指标均达过或超过。根据国内企业长期以来使用布袋除尘器出现的，滤袋使用寿命短，除尘效率低，安装维修难的情况，燃煤锅炉布袋除尘器，经过多次实验改进，采用褶式---滤筒对脉冲布袋除尘器，振打布袋除尘器，扁布袋回转反吹除尘器，气箱式布袋脉冲除尘器，电除尘器等的技术改造，使企业节约投资，改少维修，提高除尘效率，为企业解决了，---广大使用单位的---。

袋式除尘器

自1881 年德国betch 工厂的机械振动清灰袋式除尘器获德国并开始袋式除尘器的商业化生产以来， 袋式除尘器的清灰技术及袋滤技术得以迅速发展和提高。目前袋式除尘器对工业废气中微粒粉尘的控制， 尤其是对高温冶炼和燃料燃烧生成的高活性微粒粉尘的控制， 技术上已日趋成熟。其对微粒粉尘的除尘效率在99.99 %以上， 燃煤锅炉布袋除尘器排放气的浓度小于50 mg/m3 ， 甚至可低达10 mg/m3 ， 且规格齐全， 适用范围广， 不受粉尘电阻率的影响， 不存在水污染问题。在采取其他技术措施的条件下，生物质锅炉布袋除尘器， 可同时清洁工业废气中的固、液、气3 类污染物。

袋式除尘器的工作原理为:当含尘气体进入除尘器时， 粗粉尘因受导流板的碰撞作用和气体速度的降低而落入灰斗中;其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室;受滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用， 粉尘被阻留在滤袋内， 净化后的气体逸出袋外， 经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法或喷吹脉冲气流的方法去除， 清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的发展概况见表2 。袋式除尘器的清灰方式已日趋成熟， 目前的研究主要集中在滤料上。滤料性能和的好坏， 直接关系到袋式除尘器的性能和使用寿命。滤料已从天然纤维发展到现在的人工合成纤维， 从而使袋式除尘器的除尘性能及应用范围有了大幅提高。目前滤料的研究主要集中在表面覆膜滤料的开发上， 表面覆膜技术给滤料的除尘性能带来了---性的变化。

燃煤锅炉布袋除尘器

燃煤锅炉布袋除尘器清除尘层的力有如下几种:

重力:在逆气流清灰过程中，由于逆气流的作用，滤袋产生微量变形，由于灰尘层的弹性比较小，因而产生裂纹，大的尘快在重力作用下脱落。

冲刷力:在逆向气流开始作用时，就有相当一部分脱落。这时被锅炉布袋除尘器除去的大部分是一些大尘团。这些落灰与锅炉布袋除尘器滤袋碰撞并冲刷残余尘团。一般，小型锅炉布袋除尘器，尘层表面受到冲刷的迹象在滤袋下部区域比较明显。

剪切力:由于气体的动力特性，再穿过尘层孔隙时，和尘层颗粒之间的摩擦力使灰尘脱落。维持尘层的作用力有下述两种。

粘附力:当颗粒与纤维碰撞时，锅炉布袋除尘器，彼此之间存在着很强的结合力。湿度与尘层“老化”之后表面起化学反应会加强粘附作用。另外，滤布孔隙与伸出的纤维也会起到锚固残留尘层的作用。

燃煤锅炉布袋除尘器凝聚力:在尘粒与尘粒之间存在着类似粘结力，使它们形成尘团。显然，随着尘层厚度或的增加，清除尘层的力加大而保留尘层的力将减少或保持不变。这样，经过一段消长之后就形成了稳定的残留尘层。经验表明.通常设计的逆气流清灰袋式除尘设备相应尘层稳定范围为尘2.44--7.33kg / m20