






布袋除尘设备样机整体结构方案
本次设计采用三台除尘设备分体并联积木的结构如附图3-1,这种结构的优点是可实现---机检修,除尘器在关停其中的一台检修时,其他两台仍然能---锅炉75%左右负荷状态下的正常处理。
单台除尘设备由控制系统,除尘器过滤系统,清灰系统,及其他冷风阀、截止阀,旁路阀辅助装置及相应的进排风管道构成。
其中,清灰系统采用净化烟气无功耗反吹清灰的方式,由于清灰压差小,仅3kp,除尘器利用锅炉引风机出口与除尘设备之间形成的正压即可完全满足要求,气源,当出现滤袋内外清灰压力过大时,才启用备用小功率反吹风机以满足清灰要求,除尘器基本实现了无功耗清灰。在下面几章详细论述反吹系统的组成和设计。
除尘器旁路阀是为了保护滤袋的而设置后一道防线,协同冷浴紧急降温装置,除尘器防止滤袋被高温烧坏,高压静电除尘器,是一种柔性薄板提升阀,除尘器在关闭时,弹簧阀板靠受力后产生的弹性变形,紧密关闭在经机械加工的铸铁阀座上,电除尘器,可以补偿各种复杂的结构变形而始终保持关闭严密。
除尘器同时在阀座上装有耐高温橡胶密封圈,起到双重密封作用,使阀门在关闭时实现零泄漏。当阀门打开时,阀杆受到阀板的反作用力和烟气的推力,而且除尘器阀门安装在进气烟箱的顶部,不宜产生积灰,所以一旦接到高温信号,阀门就能迅速---地打开。
除上面的关键技术部件外,为是除尘设备---的运行和便于检修,还设有观察孔,检修门,除尘器压差计等其他特色部件.它们在现代控制设备plc的统一控制下构成一有机整体。
电除尘器
自1906 年f.g.cottrell 在工业上应用静电除尘器(esp)以来,除尘器,esp 已发展成一种---的搞效除尘装置。其除尘器工作原理为:将直流高压施加于放电极和收尘极之间形成电场, 使气体电离, 让悬浮微粒荷电收集电场中荷电微粒并将其排除到外部。在合适条件下使用esp , 其效率可达99 %甚至更高。电除尘器性能的提高, 不仅取决于除尘器本身的结构, 而且还取决于高低供电装置的供电、控制性能和供电方式的改进。目前esp 在化工、发电、水泥、冶金、造纸等工业部门被广泛应用。尤其在我国燃煤电厂, 除尘设备基本都使用esp 。
除尘器
但是esp 对直径0.1 ~ 2 μm 尘粒的除尘效率较差, 且esp 的除尘性能受粉尘电阻率的支配。一般来说, 粉尘的电阻率为104 ~ 5 ×1010 ψ·cm 属正常范围, 如低于此范围则易导致再飞扬, 而高于此范围则易发生反电晕现象, 并使除尘性能下降。由于粉尘
电阻率与粉尘化学成分直接相关, 所以esp 在某些场合不能适用。例如:粉煤灰的主要化学成分为sio2 、al2o3 、fe2o3 、cao 、mgo 、na2o 、tio2 、p2o3 、li2o等, 其中sio2 和al2o3 占70 %以上。若sio2 和al2o3两项占粉煤灰的分数大于90 %, 则静电除尘器难于收尘。由于燃煤电厂煤种变化较大, 因此粉尘的化学成分波动也较大, 给电除尘的运行带来一定的困难。
除尘器
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