





电除尘器
自1906 年f.g.cottrell 在工业上应用静电除尘器(esp)以来,esp 已发展成一种---的搞效除尘装置。其除尘器设备工作原理为:将直流高压施加于放电极和收尘极之间形成电场, 使气体电离, 让悬浮微粒荷电收集电场中荷电微粒并将其排除到外部。在合适条件下使用esp , 其效率可达99 %甚至更高。电除尘器性能的提高, 不仅取决于除尘器本身的结构, 而且还取决于高低供电装置的供电、控制性能和供电方式的改进。目前esp 在化工、发电、水泥、冶金、造纸等工业部门被广泛应用。尤其在我国燃煤电厂,工业除尘器设备, 除尘设备基本都使用esp 。
脉冲除尘器设备
但是esp 对直径0.1 ~ 2 μm 尘粒的除尘效率较差, 且esp 的除尘性能受粉尘电阻率的支配。一般来说, 粉尘的电阻率为104 ~ 5 ×1010 ψ·cm 属正常范围, 如低于此范围则易导致再飞扬, 而高于此范围则易发生反电晕现象, 并使除尘性能下降。由于粉尘
电阻率与粉尘化学成分直接相关,脉冲除尘器设备, 所以esp 在某些场合不能适用。例如:粉煤灰的主要化学成分为sio2 、al2o3 、fe2o3 、cao 、mgo 、na2o 、tio2 、p2o3 、li2o等, 其中sio2 和al2o3 占70 %以上。若sio2 和al2o3两项占粉煤灰的分数大于90 %, 则静电除尘器难于收尘。由于燃煤电厂煤种变化较大, 因此粉尘的化学成分波动也较大, 给电除尘的运行带来一定的困难。
除尘器设备
除尘器设备依据粉尘生成特征进行分类,可以分红两种。一是粉尘。在筛分和运送等工艺进程中发生,并在构成中末呈现任何物理或化学的改变。二是。在生成进程中伴随着物理或化学的改变,例如氧化、提高蒸腾和冷凝等进程发生的粉尘。空气的净化设备是可以把---,从空气中别离出来,使之清洁的设备。除尘设备是把空气中的粉尘别离出去的设备,即除尘器。
除尘器设备|除尘器的分类和除尘进程
(1)除尘器设备|除尘器的分类
在生产实践中运用的除尘器有多种多样,而按其效果于除尘器的外力或效果机理分为除尘器设备、机械除尘器、电力除尘器、过滤式除尘器和洗刷除尘器等。其间,机械除尘器首要包含重力除尘器、惯性力除尘器和离心力除尘器。脉冲除尘器设备按其除尘进程中有没有液体参加,要把其分红无液体参加效果的干式除尘器和有液体参加的湿式除尘器。要按装置方式的不同,脉冲除尘器设备又分为立式除尘器和卧式除尘器。
(2)脉冲除尘器设备|除尘器的首要组成部件
脉冲除尘器设备不同类型的除尘器,虽然遭到的效果力不同,脉冲除尘器设备均需具有以下部件才能正常作业:除尘器的进口;称除尘室;排尘口和气体出口等。
(3)脉冲除尘器设备|除尘进程
除尘进程一般分为捕集别离进程、排尘进程、排气进程,这几个过程有联络又有差异。
(除尘器设备)
脉冲除尘器设备声波清灰是采用声波发生设备使滤料产生附加的震动而进行清灰的。这种清灰方式通常用做除尘器设备逆气流反吹清灰的辅助装置。在某些炭黑,水泥工业中,由于温度高,滤袋在高温下容易损坏,采用声波辅助清灰可以减轻滤袋的损坏。
常规逆气流反吹清灰
利用与过滤气流方向相反的气流,通过滤袋变形,导致粉尘崩落,使粉尘在自重和逆气流的作用下落入灰斗内排出。
逆气流清灰过程一般分为过滤,反吹,沉降三个状态。(只是内滤时的情况):滤袋在过滤状态时,除尘器设备含尘气体由灰斗进风口进入,滤袋成膨胀状态,含尘气流从滤袋内表面流向滤袋外表面,脉冲除尘器设备在滤袋内表面形成粉尘层。滤袋在反吹状态时,首先关闭进风口,使含尘气体停止进入滤袋内部,此时打开反吹风口,除尘器设备通过反吹分口的吸力,将滤袋吸瘪变形,通过滤袋变形,以及反吹风的作用,锅炉除尘器设备,使粉尘崩落,随气流落入灰斗,同时,安装在滤袋内支撑环防止滤袋完全被压扁。为使反吹状态后滤袋内的残余粉尘沉降,除尘器设备把进风口和反吹风口同时关闭一段时间,称为沉降状态。三个状态轮流更替,达到清灰的效果。有时根据清灰效果和实际情况也采用两状态,把沉降状态剩去。对于以往常规逆气流反吹清灰,布袋大多是圆形布袋,一般用下面经验公式计算反吹风量式。
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