除尘装置的运行管理
除尘器安装完毕的除尘系统,经过测试调整和运行管理,仓顶除尘器,直至正式交付生产使用之后,必须建立正确的操作管理制度和经常地维护检修制度,才能使除尘系统在醉佳的工作状态下正常运行,并取得预期的除尘效果;相反,因制度不健全或运行管理不当,有可能是除尘系统运行不正常,达不到消烟除尘、---室内劳动卫生条件,保护---环境的目的。对于大、中型的工矿企业,各类设施一般都比较多,除必须建立健全管理机构,湿式旋流除尘器,配备足够的---管理维修人员,有计划地进行科普知识教育,讲授设施的构造,工作原理及操作及时和维修保养等基本知识,提高---的管理水平和工人的素质外,该必须对各项设施分别制定操作管理制度。
除尘器除尘系统的启动和运行
除尘系统的启动
经系统风量平衡调试后的除尘系统,应固定好管网各抽风支管调节风阀的位置,以免破坏全系统的平衡。
除尘系统启动前,首先应分别检查引风机,除尘装置,振打机构,卸灰系统等传动机构的连现是否正确,绝缘是否---,转动是否灵活。
检查各传动部件,轴承等是否符合要求。
检查除尘系统的检查们,人孔,阀门等的气密性是否---。
检查各种监测仪表及控制装置动作是否灵活,读数指示是否灵活---。
除尘系统启动
启动:除尘系统应在生产设备启动之前启动;
停机:除尘系统应在生产设备停机数分钟之后才停机。
除尘器
膜电除尘器技术
近100 年来静电除尘器(esp)有了较大的变化和发展, 如在清灰方式上对声波清灰的探索, 在供电方式上对脉冲供电技术的研究等。这些改进从一定程度上---了esp 的性能, 但均未取得重大突破,其原因在于没有脱离传统钢质收尘极的模式。1998 年美国俄亥俄州立大学的pasic 等提出膜电除尘器(mesp)概念, 即采用碳纤维材料编织成的膜作为esp 的收尘极, 从而---了多年来对esp 研究徘徊不前的局面, 有望使esp 产生---性的变革。相比钢质极板, 膜收尘---有许多优异的性能, 主要体现在:质轻;能不捉空气动力学当量直径<2.5 μm(以pm 2.5 表示)的细粉尘, 除尘;膜阳极板没有加强筋, 对流场的干扰较小, 减少了二次飞扬的产生;两极的间距可以缩小, 使干式esp 的体积减小;耐腐蚀;清灰方式灵活多样;积灰层容易以较大的块状脱落, 除尘器减小了二次飞扬;也可用来改造原来钢质阳极板的esp 。其中耐腐蚀的优点, 对湿式esp 更具有吸引力, 使得在esp 中同时实现除尘、脱硫、脱硝一体化将成为可能。
纵观mesp 的发展趋势, 干式电场结合湿式电场的混合式mesp 将是该领域研究与开发的纵深方向。混合式mesp 具有---的除尘效率, 同时还能有效去除、氮氧化物、重金属等---,为除尘、脱硫、脱硝的一体化技术开辟道路。
除尘器
除尘器声波清灰是采用声波发生设备使滤料产生附加的震动而进行清灰的。这种清灰方式通常用做除尘器逆气流反吹清灰的辅助装置。在某些炭黑,水泥工业中,由于温度高,滤袋在高温下容易损坏,采用声波辅助清灰可以减轻滤袋的损坏。
常规逆气流反吹清灰
利用与过滤气流方向相反的气流,通过滤袋变形,导致粉尘崩落,使粉尘在自重和逆气流的作用下落入灰斗内排出。
逆气流清灰过程一般分为过滤,反吹,沉降三个状态。(只是内滤时的情况):滤袋在过滤状态时,除尘器含尘气体由灰斗进风口进入,滤袋成膨胀状态,含尘气流从滤袋内表面流向滤袋外表面,除尘器在滤袋内表面形成粉尘层。滤袋在反吹状态时,首先关闭进风口,使含尘气体停止进入滤袋内部,除尘器,此时打开反吹风口,除尘器通过反吹分口的吸力,将滤袋吸瘪变形,通过滤袋变形,以及反吹风的作用,使粉尘崩落,随气流落入灰斗,同时,安装在滤袋内支撑环防止滤袋完全被压扁。为使反吹状态后滤袋内的残余粉尘沉降,除尘器把进风口和反吹风口同时关闭一段时间,称为沉降状态。三个状态轮流更替,高压静电除尘器,达到清灰的效果。有时根据清灰效果和实际情况也采用两状态,把沉降状态剩去。对于以往常规逆气流反吹清灰,布袋大多是圆形布袋,一般用下面经验公式计算反吹风量式。
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