





除尘器设备
纺织除尘设备发展到今天,可以说在工艺原理上已达到了一个较为完善而除尘效果大都趋于相同的地步,如果说某个除尘设备生产企业要取得竞争优势,在现有设计观念下,降低产品的价格将是醉优选的方法。但这对以经济效益为中心的企业来说,却是很不现实的。这时,一个除尘设备生产企业要想在现有环境中占有市场,对了解纺织厂( 除尘设备使用企业) 对除尘设备的选型心态将是很重要的一个环节。
除尘器设备设备选型的科学方法
对任何企业来说,在进行设备选型时,所要考虑都是如下一些问题:
使用企业内部所考虑内容
设备使用企业在进行设备选型时,先要考虑的是企业内部的问题和目的。首先所选设备在本企业内要能发挥作用; 其次要考虑到设备在使用中的稳定性,设备不能在生产过程中经常出问题;再次是设备在出故障时应能得到及时修复,因设备投资一般都较大,谁也不想采购那种坏了无法修复的---设备; 然后将考虑的是自己企业内有没有相同设备,应尽量和现用设备相同,以发挥企业现有的机零件和维修经验; 后将考虑需购设备的价格,在相同条件下,当然是价格低者优先原则。
除尘器设备

除尘器设备清灰方式综合分析
袋式除尘设备是一种搞效除尘设备,为---搞效、低阻、---地运行,滤袋(滤筒)必须定期清灰。可以这样说,袋式除尘设备的关键技术之一是清灰。随着过滤的进行,滤料上附着的粉尘层逐渐增厚,压力降相应增加。当压降增加到一定程度后,将使系统能耗增大;由风机一管路特性曲线可知,阻力增大,使除尘系统的处理汽体量---下降,影响生产系统的除尘效果。
同时,工业除尘器设备,随着粉尘在滤袋积聚,滤袋两侧的压力差加大,滤料的孔隙变小,气流穿过的速度增加,有可能形成“”,会把有些已经附在滤料上的细小粉尘挤压过去使净化效率降低。因此必须要清灰,将阻力控制在要求的范围内。
清灰的基本要求是从滤料上迅速、均匀地清落沉积的粉尘,但不损伤滤袋,同时又能保持一定的粉尘初层,并且只消耗较少的动力,否则会引起除尘效率的---降低。影响袋式除尘设备,清灰效果的主要因素有清灰用的逆气流量及参数、清灰方式、粉尘性质、滤料特性等。清灰方式有多种,现阶段应用多的是逆气流反吹清灰和脉冲喷吹清灰,除尘器设备。
除尘器设备
除尘器设备关键技术
1).在比较各种清灰方式的优缺点,分析逆气流弱压清灰机理的基础上,为清灰方式、滤料的选择和清灰系统的设计提供理论依据。
2).根据燃煤锅炉的运行工况和烟气特性参数合理地设计袋式除尘设备清灰系统,除尘器设备,的结构方案和清灰工艺流程。
3).定阻力清灰控制方式的选择,控制阻力大小的确定;清灰程度、清灰次数、清灰时间的确定。
4).除尘器设备根据清灰系统的设计要求,通过现代的设计方法静确设计清灰系统的关键结构部件.
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袋式除尘的原理及过程
袋式除尘是采用过滤技术将空气中的固体颗粒物进行分离的过程。除尘器设备,布袋除尘器设备,袋式除尘设备是采用过滤技术进行汽固分离的设备。空气过滤技术目前主要有纤维过滤,膜过滤和颗粒过滤。三种过滤技术分离机理不同,但都能达到气固分离的目的。除尘器设备,袋式除尘是纤维过滤,或膜过滤与颗粒过滤的组合。袋式除尘设备的除尘机理是粉尘通过纤维时产生筛滤、碰撞、钩住、扩散、重力和静电等效应而被阻留,从而得以捕集。
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