对于过滤除尘，学者们对大型袋式除尘器进行了更多的研究，喷砂房除尘设备，而对除尘设备的研究却很少。随着对颗粒物排放的政策越来越严格，许多没有除尘设备的小型企业不得不寻求除尘方法，小型过滤器是这些企业的选择。本文以小规模食品加工项目组为研究对象，以开发小规模滤筒除尘器为研究对象，采用数值模拟的方法，通过改进滤筒除尘器的结构，研究了小规模滤筒除尘器在过滤过程中的流场分布特征。本实用新型---了除尘设备过滤器内部流场的分布，从而提高了除尘设备除尘效率和设备的使用寿命，适用于小型过滤筒式除尘器的结构。为绩效改进提供参考。对于过滤式除尘，箱内流场分布直接影响除尘器的工作效率和滤筒的使用寿命，因此有---对除尘器内部流场进行分析。许多学者研究了不同因素对除尘器内部流场的影响。k.atsumi于1975年提出了一种测定多孔介质平均渗透率的方法。在这种方法的基础上，akiyama提出了一种利用流体速度和整体压降计算除尘设备多孔介质平均渗透率的方法，为建立过滤器数值模拟的过滤元件模型提供了理论依据。r.j.wakeman在前人的基础上不断改进，并成功地应用于含尘厚度和过滤阻力的数值计算，通过实验验证了模拟结果的---性。这为过滤除尘器的数值模拟奠定了基础。
分析了除尘设备滤筒直径、褶高、褶数与相邻褶角的关系，比较了六种相同直径、不同褶高、不同褶数的滤筒的性能。后，建议褶皱高度为35 mm，相邻褶皱角度为11.7度。比较滤筒长度分别为1.5 m、2 m、2.5 m和3 m的流量分配系数。结果表明，长度为2米的滤筒内不同滤筒的流量分配系数接近1，说明滤筒内的流场分布均匀。同时，比较了滤筒的过滤阻力。结果表明，当过滤筒长度为2米和1.5米时，过滤阻力较小；当过滤风速较高时，长过滤筒的过滤阻力较大。因此，长滤筒不适合在大风量下运行，采石场除尘设备，且滤筒长度为2米或更小，能---地适应大风量条件。通过实验或模拟与实验相结合的方法，研究了过滤除尘器的流场分布和工作效率。用粉尘测定仪测定了pm1.0、pm2.5、pm10和总颗粒物的除尘设备过滤效率。实验结果表明，过滤初期，滤筒表面有粉尘，除尘设备，过滤效率可达98%左右。经累积，过滤筒除尘器运行约200分钟后性能趋于稳定，不同粒径颗粒的过滤效率可达99.5%以上。
巨灰库是除尘设备的主要积灰装置，为了增加电除尘器的容积，巨灰库由椎体灰斗改为立方灰库，即巨灰库。基础梁、檩条、钢板、立柱、圈梁、檩条、钢板构成了大型灰库。大型灰库积灰量大，不能悬挂。相反，大型灰库基础梁支撑在电除尘器钢支架上。这样，不仅降低了巨灰库的，而且有效地降低了的影响，对除尘设备巨灰库的安装和运行十分有利。20世纪中叶以来，国外广泛采用大型静电除尘器。在网络技术和计算机软件的推动下，面粉厂除尘设备，电除尘器发展迅速。
国外除尘设备的设计和制造是非常和规范的。例如，早在上个世纪，德国一家大型电力公司就将干法烟气脱硫技术应用于除尘设备，而三菱日本则将石灰石-石膏湿法脱硫技术应用于除尘设备。由于经济技术的制约，自20世纪80年代中期以来，大型静电除尘器发展迅速。目前国内对大型电除尘器结构体系的研究主要集中在支撑结构的承载力和优化设计方面。例如，wang xis等人优化了电除尘器钢支架的设计，节约了钢结构的消耗；研究了下部支撑结构的稳定性；研究了下部支撑结构和支撑结构的承载力。优化研究。除尘设备集灰装置的研究主要有对温度对灰斗影响的研究、王峰对灰斗应力特性和优化设计的研究以及方斌对灰斗梁不同结构形式的对比分析。
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