





布袋除尘器经过前期实验, 在确认模型漏风率小于3% 以后,布袋除尘器构造, 再做气流散布调试。气流散布调试时, 首要要测定.. 第二自模化区..的临界雷诺数值, 它是由欧拉..雷诺曲线来断定的。实验时分别测几组不同的风量,从而算出相应的雷诺数re= vd.... 和欧拉数en =..p.. ( ..v 2 ) , 并整理成en = f ( re) 的函数关系。气流散布调试时取大于第二临界雷诺数值状态下的风量, 布袋除尘器用热球风速仪( qdf..2a 型) 测各所需断面上各点的气流速度, 代入公式计算相应均方根值, 如果气流散布均匀性达不到要求就反复调整均流设备, 直到均匀性达到要求停止。
布袋除尘器实验结果
气流散布实验共完成了13 个不同的实验方案,累计实验90 h,布袋除尘器, 布袋除尘器收集了大量的实验数据。根据对试验数据进行规律性总结, 醉后得出了醉佳的结构形式, 断定了进口烟箱导流板参数与布袋除尘器气流散布板 方式。下面给出了各个测试断面的测点数及相应的数据均方根, 并将具体数据用速度等高线散布图形进行直观处理,实验结果剖析与讨论
(1) 复合除尘器级选用布袋除尘器,根据已有的经验将气流分配均匀比较容易。( 2) 要点调理对象是静电除尘单元和布袋除尘单元结合部断面。经过调整气流散布板方式, 首要满意了该断面气流散布的均匀性, ---静电除尘单元除尘效率不受太大的影响, 其次使低气流速度区域上移, 绝大部分气流从中部及底部进入布袋除尘区, 增加了在除尘区的前进路径, 提高除尘效率, 同时减轻了靠近气流分布板上部的布袋的除尘压力,延长布袋使用寿命。
布袋除尘器
布袋除尘器除尘作用
低压脉冲除尘器在设备运转初始阶段,低压泵运转正常,除尘作用尚可,跟着时刻的推移,布袋除尘器低压泵的造---用逐步下降和失效,除尘布袋的清灰进程无---常完结,进而影响整个除尘体系的正常运转;高压脉冲除尘器是在低压脉冲除尘器的基础上改进而来,其除尘布袋的清灰气源选用空压机体系会集供给,气源安稳,小型脉冲布袋除尘器,布袋除尘器布袋的除尘过滤功用能够长时刻保持安稳,除尘体系的除尘作用好。上述两种除尘器的排灰组织均选用料封或关风器,有用将含尘气室与排灰管较好的分离隔,较好---了含尘气室负压的安稳性。刺进式除尘器自带小风机,布袋除尘器运转时使上气室产生负压,然后引导含尘气流会集到除尘气室,布袋除尘器粉尘聚积在滤袋外面,布袋除尘器经过喷吹体系将粉尘抖落进行除尘;该除尘器一般直接安装在运送设备的盖板上,除尘气室与设备内部直接连筒,脉冲反吹风喷吹时,反吹气流易形成设备内部瞬时正压增大,设备密封不严处溢尘较大,喷吹抖落的粉尘也易被除尘器重复收集处理。
布袋除尘器
布袋除尘器优缺陷
布袋除尘器能完成外排浓度小于30mg/m3的要求,但烧结机机尾发生的粉尘为晶体状揣摩性粉尘,进入除尘器的有3 itiflq粉尘颗粒,对滤袋磨损---,替换频频,形成后期运转费高。一起布袋除尘器阻力丢失规划为1 200 pa,实践可---500~ 2 000 pa,选用电机功率需较大。电袋除尘优缺陷电袋除尘器排放浓度低,布袋除尘器能习惯的要求,布袋除尘器可达20 mg/m3。阻力丢失较低,现在阻力丢失为800 pa左右。一起减小风机的功率,布袋除尘器---减小耗电量,布袋除尘器原理,到达节能的作用。电袋除尘器醉少是惯例布袋除尘器清灰周期的2倍,这样能够减小空压机的功率,一起布袋的使用寿命可得到的延伸,可达2年或更长,能削减员工换袋的劳动强度。缺陷是---出资较高。
布袋除尘器
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