





对除铁器与溜槽式永磁除铁器的除铁原理及其在电瓷出产中的应用进行了对比, 阐述了除铁器铁器的优点: 除铁才能进步、节能降耗、、出产、产品电功能进步、操作简便。每年至少可节省成本100 万左右。目前, 电瓷职业浆料除铁大部分用的除铁器为老式永磁反流式除铁器。而一些陶瓷、矿业、化工、电子、食物、等职业浆猜中的铁杂质及磁性物的去除,除铁器,用的是新型溜槽式永磁除铁器,因为溜槽式永磁除铁器具有除铁才能强,强磁除铁器,结构简单、体积小、连接简便,便于操作,过浆料速度高,清洗便利等优点,而得到广泛的应用。这里重点介绍溜槽式永磁除铁器应用于电瓷职业后与老式永磁反流式除铁器的比较及所带来的经济效益。
除铁器
永磁式反流除铁器除铁原理
目前潍坊鑫利特自控设备有限公司浆料除铁运用的永磁除铁器为反流式结构, 即含铁的液体或浆料物质经过管道进入除铁器, 由下向上反流经过被磁化的藕片除铁, 之后再向下经过管道流入下道工序。当浆料经过藕片时,受到磁力的招引,将含铁的物质吸附在藕片上,以达到除铁的目的。因为除铁器藕片比较密布,难以清洗,且取出时有---用力将藕片两边的磁极摇出, 再将退磁的藕片从除铁槽提出进行冲洗, 除铁槽内的泥浆因为退磁含有较高的铁质故不能运用而有---排放掉,造成很多泥浆作废。且因为长期运用,除铁器内磁极移动轨道与丝杠生锈,两边磁极周围沉积很多泥料, 因而磁极很难旋回至原有的运用位置,导致除铁才能逐渐减弱。
除铁器
除铁器操控系统
本循环油冷带式电磁除铁器的操控系统采用智能操控技术。该系统以plc 为主要控制元件,既可以现场操作又可以长途操作,具有主动检测线圈温度、励磁电流、油位、皮带跑偏等功用,并依据外部信息智能主动启停设备,具有主动散热、主动启停卸料、定时改动风向主动铲除尘埃等---功用。操控系统在设备呈现任何毛病时能操控停机,---机体安全运行,即完成主动保护、主动报警、远程操控等现代操控器功用。
除铁器系统的使用状况
新式循环油冷带式电磁除铁器已在国内多家较大的港口投入使用,电磁铁除铁器,凭借其特殊的结构设计、除铁器逼迫油循环换热方式,而且加以风扇冷却,完成了高磁场、低温升,适应---工作环境,结构紧凑、重量轻、免维修、---等特色,有较好的实用性和社会影响力,体现了杰出的经济效益和环境效益。
除铁器管道物料流动顺畅、占地面积小、主动除铁、省电节能。缺点是因为先天原因,磁链上磁组的招引---有限,除铁率受到了一些影响。除铁器在水泥出产线上的使用---了设备的安全,提高了水泥的品质,可是还存在一些问题。如管道式除铁器存在必定程度的漏粉现象,往往经过在接铁箱内加装筛网的办法加以收回。除铁器对埋藏在水泥中上层的铁件吸的比较干净,埋藏在水泥下层的铁件有时吸不出来,这时可采取用高强磁除铁器或多道除铁的办法加以解决。
除铁器依据行业标准jb/t7689—2012<悬挂式电磁除铁器>、jb/t8711—2006<悬挂式永磁除铁器>,吸铁能力为0.1~25kg,即m16×50 的螺栓会被吸出,实际上一些小螺帽、细铁丝也常被吸出,但往往小垫圈、短铁丝很难被吸出。综上所述,因为处理要求有差异,自动除铁器,水泥的流动性、处理量等千差万别,只要选择合适的除铁器,充分发挥其性能,才干到达抱负作用,获得较好的经济效益。因此,在设计选型时,必须充分了解所处理水泥的工艺要求,选用醉合适的类型,除铁器才干到达醉佳的。
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