





对电磁除铁器与溜槽式永磁除铁器的除铁原理及其在电瓷出产中的应用进行了对比, 阐述了电磁除铁器铁器的优点: 除铁才能进步、节能降耗、、出产、产品电功能进步、操作简便。每年至少可节省成本100 万左右。目前, 电瓷职业浆料除铁大部分用的除铁器为老式永磁反流式除铁器。而一些陶瓷、矿业、化工、电子、食物、等职业浆猜中的铁杂质及磁性物的去除,用的是新型溜槽式永磁除铁器,因为溜槽式永磁除铁器具有除铁才能强,结构简单、体积小、连接简便,便于操作,过浆料速度高,清洗便利等优点,电磁除铁器,而得到广泛的应用。这里重点介绍溜槽式永磁除铁器应用于电瓷职业后与老式永磁反流式除铁器的比较及所带来的经济效益。
电磁除铁器
永磁式反流除铁器除铁原理
目前潍坊鑫利特自控设备有限公司浆料除铁运用的永磁除铁器为反流式结构, 即含铁的液体或浆料物质经过管道进入除铁器, 由下向上反流经过被磁化的藕片除铁, 之后再向下经过管道流入下道工序。当浆料经过藕片时,受到磁力的招引,将含铁的物质吸附在藕片上,以达到除铁的目的。因为电磁除铁器藕片比较密布,难以清洗,且取出时有---用力将藕片两边的磁极摇出, 再将退磁的藕片从除铁槽提出进行冲洗, 除铁槽内的泥浆因为退磁含有较高的铁质故不能运用而有---排放掉,造成很多泥浆作废。且因为长期运用,除铁器内磁极移动轨道与丝杠生锈,两边磁极周围沉积很多泥料, 因而磁极很难旋回至原有的运用位置,导致除铁才能逐渐减弱。
电磁除铁器
电磁除铁器程序
选址***在巷道顶板上设备固定吊具设备和起吊工具***进行接线***用电动葫芦起吊除铁器至一定高度***通电进行调试。
电磁除铁器配电柜设备
配电柜要求设机头配电硐室内。将除铁器延伸出来的电缆与配电柜连接上。
电磁除铁器调试、试运转
电磁除铁器设备后的调整检查、试运转
( 1) 对吊挂设备---性进行检查。( 2) 检查除铁器是否吊挂在皮带中心上。( 3) 通电后,查询主机运转状况、吸、弃铁能力。能够人为的向被输物料内投入不同分量、形状的铁器件,检测除铁器吸、弃铁才能及除净率,---时对吊高或倾角应做调整。
( 4) 电磁除铁器阻止带负荷起动,应先起动除铁器,后开动运送皮带机。
电磁除铁器运转注意事项
( 1) 有---无负荷发动除铁器,即先发动除铁器相对应的皮带,后发动除铁器。( 2) 二次接线应按实践经过的电流挑选线径,且电线与端子相连时要使用匹配的冷压端头,以---端子外接线杰出。( 3) 磁系不允许拆开,防止损坏磁系的整体性能。
实践作用
现在,我矿地面设备一台、井下设备三台电磁除铁器,在未设备此设备前我矿出现过多起铁器件划伤皮带事端,自从设备后,运送系统上存在不同形状的铁器件都被消除去,未出现过运送事端,---了运送系统安全正常作业。
该设备成功设备使用在二号煤矿主运送胶带机上,用于除去胶带机上存在各种铁器件,---了铁器件不在划伤胶带和---,为二号煤矿的安全出产供应了有力---。
电磁除铁器性与---性
新式循环油冷带式电磁除铁器处理了约束电磁除铁器大型化发展的三大难题(吸力、散热、适应环境)。
(1)除铁器选用全密封结构,磁系箱体采用钢板折弯的方法代替焊接方法,构成全封闭外壳,减少了漏油的机会;防雨、防尘、防腐蚀,能在各种---环境下牢靠作业。
(2)磁芯选用高导磁、高饱满磁感应强度的有取向冷轧硅钢片制作,电磁除铁器生产厂家,电磁除铁器导磁率---高于普通纯铁资料,---减小了磁滞丢失,提高了总磁场的稳定性。
(3)选用高绝缘的变压器油充入壳体中,具有---的绝缘和散热性能,电磁除铁器---了运行的安全牢靠。
(4)励磁绕组特殊规划,线圈侵入到冷却油中,使每层线圈都与冷却介质(变压器油)充沛接触,电磁除铁器公司,增加了散热面积,是传统除铁器的7~8 倍,极利于线圈热量传到变压器油中。
(5)除铁器正常作业后,油温逐步升高,油热膨胀,电磁除铁器经过油泵---循环,永磁电磁除铁器,使用外部的散热器与空气进行热交换,热量由风机迅速带走,有效降低了线圈的作业温度,故新式循环油冷带式电磁除铁器温升较低(30℃ ~40℃),这样---减缓了线圈的老化速度,增长了除铁器的使用寿命,使热态与冷态下的吸力相差不大。
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