皮带秤的信号流程如图2 所示． 由图可看出，重量信号sq，和速度信号sv 都是经过若干传递环节后，才分别由单位长度皮带上的物料量q( x)和皮带速度vv( t) 变换所得． sq 和sv 进入控制器后还要经过若干信号处理与变换环节，才成为所需要的累计量信号w 和流量信号q( t) ．
电子皮带秤的常见毛病剖析及处理
因为皮带秤的设计，选型，装置位置及后期的维护对其性能影响很大，在现场出产实践使用过程中，会因各种原因出现毛病或者增大误差，影响生产，现结合电子秤工作原理与现场实践毛病情况，进行毛病剖析．
皮带秤秤架部分
电子皮带秤在运行过程中，外表显现流量上下动摇． 毛病剖析: 在对秤架进行检查时发现称重托辊不转，电子皮带秤报价，且周边有尘埃和积料． 毛病处理: 对称重托辊周边的尘埃和积料进行铲除． 此外，还需检查皮带秤称重托辊是否存在磨损或变形，若有，皮带秤，则及时替换．
电子皮带秤空载时零位不稳定． 毛病剖析:检查秤架发现支撑弹簧---歪曲变形． 毛病处理:对变形的弹簧进行替换．
皮带秤外表显现流量动摇，时大时小． 毛病剖析: 用万用表丈量称重传感器输出信号，发现信号不稳，时大时小． 用手悄悄摇摆秤架，发现秤架晃动，紧固件松动． 毛病处理: 对松动的紧固件进行拧紧．
做好对电子皮带秤测速信号的防搅扰工作，安装电子皮带秤的测速装置时信号线路要采用屏蔽电缆，一起要选择没有边缘效应的皮带秤测速传感器，如光电式测速传感器，它不仅能防搅扰，还能---计量准确度，不受外部磁场的搅扰。
皮带在长时间运转后，由于轰动、抖动导致秤体紧固件松动，秤架在运转中扭动，然后发作计量误差，主要表现为零点不稳定。对于此类问题，应加强对秤架的查看和紧固，尤其是传感器连接件、支点弹簧座、皮带秤弹簧吊挂组件、称重托辊等重点部位。因皮带撒料或积尘形成秤架与皮带运输根底部分被异物卡死然后发作力/电变换误差。对于此类情况应采纳防撒料或积尘的办法，皮带秤厂家，并加强现场维护及时清扫。当皮带秤皮带接头为钢扣件时，会与称重托辊发作摩擦而使称重托辊失圆或转动不灵活，一起钢扣件长时间对秤体的冲击会降低传感器的灵敏度，甚至会损坏传感器。钢扣件接头还会使皮带运转阻力增大而形成误差。所以对皮带接头应尽量使用黏胶紧结。
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电子皮带秤的工作原理
电子皮带秤一般运用分离型数字称重体系，电子皮带秤厂家，皮带秤工作原理是经过模仿称重传感器将被测分量的称重参数转换成为模仿电压或模仿电流，而且与测速传感器同步检测到输送带的瞬时速度，经过瞬时速度将信号一同传输给数字变送器，再经过数字变送器转换后输出的数字信号，经过积算器输送到电子皮带秤智能称重显现操控外表。
依据电子皮带秤的工作原理，经过计算机换算积算器显现的皮带秤瞬时流量和物料累积分量，将测量的信号值经过电流隔离模块输送至分布式操控体系，完成远程显现和生产流程操控的动态进程。但是在皮带秤称重进程中称重传感器输出毫伏值信号，在皮带秤换算积算器测速传感器输出的脉冲信号都是弱电信号，该信号非常简单受到外界电磁场的搅扰，使其数值输出异常，从而形成流量值显现数据禁绝，发生较大误差。
皮带秤的保护
电子皮带秤各项电线电缆的铺设装置工作人员配合厂家装置人员将电子传感器的电缆进行防搅扰处理。装置时尽量避免与动力电缆平行，经从头施工装置后，皮带动力电缆发生的强磁场搅扰就会被消除。
皮带秤皮带架起的要求
由于传输距离较长，皮带简单呈现跑偏，就会形成走料不均，易于失准。假如落料不在一条中心线上，便会呈现偏差。处理的办法是：按操作规程对纠偏滚轮进行调试修整，使皮带正常运转，---静确称量。
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