





除尘器装置方位及吸尘点安置比照
低压脉冲除尘器和高压脉冲除尘器均选用会集除尘,除尘器经过与之相连的风网体系完结粉尘的搜集处理,布袋除尘器其吸尘点布局较灵敏,单台除尘器可完结多个吸尘点的粉尘处理。除尘器装置方位也较灵活,布袋除尘器原理视频,布袋除尘器一般装置在相对较高处,便于搜集的粉尘回流到流程设备中,脱硫布袋除尘器,但也应尽量装置在除尘规模流程结尾,意图是避免排灰管中的尘埃回流到流程设备中被反复流通;脉冲单机布袋除尘器与除尘器配套的除尘风管不宜过长,且应尽量削减平行段,脉冲单机布袋除尘器避免粉尘沉降阻塞风管。刺进式扁平滤布高压脉冲除尘器(刺进式除尘器)的首要特点是结构紧凑,占地小,脉冲单机布袋除尘器,就地单点处理扬尘,搜集的粉尘直接回流到设备中。刺进式除尘器首要装置在散状物料的转卸处,为了---除尘效果,其装置方位间隔扬尘及转卸点要求较苛刻,装置在间隔搭接点前方2 m 处除尘作用较好,因而,插入式除尘器适用于室外空阔的方位,室内一般受限于楼层高度或室内噪音控制要求而不适合选用。
布袋除尘器改造计划
针对现役燃煤电厂静电除尘器功率低下的原因, 提出以下3 种改造计划:
添加布袋除尘器电场
依据deutsch 功率计算公式, 要进步收尘功率就要添加静电除尘器收尘板面积, 因而能够采取添加电场的计划。在静电除尘器电场较少、设计功率较低的情况下, 能够在原有的基础上, 添加1 个或2 个电场使静电除尘器到达4 个乃至5 个电场, 靠添加静电除尘器的收尘面积、添加串联的电场数量来提高除尘器功率, 使布袋除尘器除尘功率进步到99%~ 99. 9% 。但由于静电除尘器除尘原理的约束, 除尘功率很难再得到突破, 难以长期满足日益严格的要求, 而且添加电场数目受到电厂原有空间规划的约束, 比较难以实现。
改造为布袋除尘器
袋式除尘器的除尘功率不受烟气成份、含尘浓度、颗粒分散度及粉尘比电阻等粉尘性质的影响, 对微细粉尘捕集率一般可达99. 9% 以上, 排放浓度<50 mg..m3 , 乃至更小。
布袋除尘器维修保养作业量
低压脉冲除尘器反吹习尚源发作设备整机毛病率较高,滑片泵的滑片易碎、进气端空气滤芯易堵塞,为---喷吹气源和除尘体系的安稳正常运转,需要经常性保护保养;低压脉冲除尘器上箱体内含有压缩空气气室,除尘布袋无法从顶部完结替换,布袋除尘器操作人员需进入箱体内部,对滤袋进行撤除与绑扎,操作环境非常---;再者,该除尘器脉冲反吹风选用一阀两袋喷吹结构,电磁阀是布袋数量的一半,运用后期保护保养作业量及本钱大。高压脉冲除尘器与刺进式除尘器喷吹气源为空压机体系会集供气,脉冲单机布袋除尘器气压多安稳在0.5~0.8 mpa,布袋清灰作用较好,但因为喷吹压力较大,电磁阀和布袋运用寿命比较低压来得短,但该除尘器滤袋的替换比较低压脉冲除尘器来得简略,仅需翻开顶盖,脉冲单机布袋除尘器卸下压板螺栓即可替换,换袋时人处于花板上方的净气侧,与含尘布袋触摸时刻时间短,换袋作业非常简便,不只消除了深重的劳作,布袋除尘器还改进了换袋的操作环境;不过,脉冲单机布袋除尘器因为高压脉冲除尘器连接着除尘风网,随着运用时刻的增加,布袋外表粉尘积累,风管内的风速不断的下降,风管内部容易发作积尘现象,后期清理保护作业量偏大。
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