电磁除铁器出产功率比照
由于原除铁体系的衔接管路选用φ100 mm 的不锈钢管道衔接且弯头较多， 长期使用管道阻塞较为---，使得醉小通径仅为φ30 mm，导致泥浆流量逐步削减、出产功率下降，且形成很多泥浆溢出而糟蹋。加上清理管道非常困难，耗时较长，---影响出产功率。每产生1 kg 的废泥浆大约需要3 倍以上自来水冲洗，直接形成劳动力及水资源的糟蹋。
除铁器改造后除铁功率高、免维护、不溢浆、易清洗，无死角和暗腔、清洗时不必排放泥浆、除铁效果易调查，可在过浆进程中随时替换清洗磁力棒，磁力棒清洗时可拿至专门清理用的水槽内清洗(此废水排掉不搜集)，防止铁点进入搜集池内。电磁除铁器与过浆池选用φ90 mm 钢丝骨架增强塑料软管大斜度衔接，该软管内壁不易粘附和阻塞、易清洗、安装简略、便于拆卸，过浆速度高，在使用进程中解决了管道阻塞而形成的溢浆现象，电磁除铁器，进步出产功率，节约了浆料和水资源，减小劳动强度。
电磁除铁器产品
能够看出， 改造后浆料的铁点及压机粉料铁点明显下降，依据数据计算，窑后瓷检进程未出现一次瓷件铁点作废， 粉料查铁进程也未呈现铁点超支而形成的粉料作废， 进程及产品电瓷强度和电绝缘性明显进步。电磁除铁器比永磁式反流除铁器有很多的优点，有利于电瓷生产的进行，节能，在电瓷料除铁过程---有广泛的前景。
潍坊鑫利特提出一种使用于磁轴承立式斜流泵的电磁除铁器装置，有限元分析结果标明:
远离磁轴承作业空隙区域的铁磁性颗粒和非磁性颗粒随流场活动方向活动并被输运至泵出口。( 2) 磁轴承作业空隙周围的铁磁性颗粒可以较好地被除铁器吸附，不会进入磁轴承作业空隙中。( 3) 磁轴承作业空隙周围的非磁性悬浮物简单与磁性颗粒絮凝成团。由于磁招引的作用，铁磁性颗粒被泥沙中的非磁性悬浮物包络形成凝胶状的物质不会进入磁轴承作业空隙中。( 4) 文中所述除铁器结构能有效地解决电磁除铁器磁悬浮轴承立式斜流泵中铁磁性颗粒及非铁磁性颗粒掺混到磁轴承作业空隙中的问题，进而提高磁轴承正常作业的---性。
钼矿二期选矿体系一段磨矿分级由?5． 5 m × 8． 5 m 溢流型球磨机与电磁除铁器旋流器组成，由于球磨机排矿中有?30 mm 左右的小、碎钢球排出，这些磨矿介质进入渣浆泵、管道、旋流器体系会---加快体系的磨损、电磁除铁器甚至堵塞旋流器沉砂嘴。为了解决这一问题，在球磨机排矿端安装了弧形除铁器，悬挂电磁除铁器，并对使用效果进行了调查。生产实践标明，弧形除铁器的使用，可延长渣浆泵、管道、旋流器等的使用寿命，提高体系的稳定性和作业率，提高企业的经济效益。
电磁除铁器
随着颗粒团堆积，干式电磁除铁器，颗粒团越来越大，悬浮在水中的非磁性颗粒因为彼此之间的疏水效果而招引并和磁性颗粒集合成的团块。在体积比很小( 小于0. 5%) 时，颗粒并不能构成长链，而是构成大量的不接连独立---; 体积比添加到1% 时，电磁除铁器---之间发生集合和交联，发生大量的分支链。随着体积比持续添加，颗粒链之间集合和交联增多，颗粒链变粗而且构成网状结构。粒团除了遭到磁力的效果，同时还遭到自身的浮力及水流效果力等，电磁除铁器使得粒团---部分脱节磁力招引而顺着水流被冲走。这样，电磁除铁器价格，这个颗粒团慢慢变小，而后续的磁性颗粒又因为磁场的招引而被吸附到除铁器与磁轴承作业空隙周围，使得粒团变大，如此周期重复。
别的，铁磁性颗粒被泥沙中的非磁性悬浮物包络构成凝胶状的物质，因为泥沙颗粒外表的物理化学特性，使海水中的盐离子会吸附在泥沙颗粒外表，而且颗粒间存在静电排挤效果，构成双电层结构。同时，胶体颗粒间存在的vander waals 力，使它们彼此靠近，不会进入磁悬浮轴承的作业空隙中形成堵塞。
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