作为一种动态接连计量设备,电子皮带秤要求物料在经过承载器上方时要---一定长度的经过期间,同时也要求电子皮带秤整个称量体系对物料分量的呼应时刻短,以真实地反响加载到承载器上物料荷重的快速改变,从而提高电子皮带秤计量的静确度。首先介绍经过期间的计算公式,然后介绍电子皮带秤的呼应时刻的测验成果及作者关于设计选型的建议。
电子皮带秤在称重时,一般要求一段较长的停留时刻,以使被称量的重物在电子皮带秤的秤体上稳定下来,全悬浮式电子皮带秤,使称量读数静确,井下电子皮带秤,这段时刻一般长达数十秒至一两分钟。电子皮带秤称量时也有类似的要求,但由于是动态称重,物料在皮带上是接连移动的,所以只能用物料在电子皮带秤承载器上的经过期间来表达类似的概念。与物料在秤体上的经过期间相联系的是秤的呼应时刻,呼应时刻是从物料加到秤体上再经过电子皮带秤称重传感器丈量直到积算器显现物料分量稳定值的这段时刻。明显,呼应时刻应该小于经过期间才能满意计量静确度的要求,不然皮带秤的计量体系不能真实地反响加载到承载器上物料荷重的快速改变。
电子皮带秤
电子皮带秤工程概略
井矿装车站筛分体系由以下几个部分组成,即3个受煤坑(一起还配备了3台振荡式)、原煤皮带、配煤皮带分别一条,一起有1台破碎机。如果需求煤的时候,就需求打开2~3 个受煤坑中的给煤机,给煤机的操作原理是电机经过振荡达到送煤的效果,在整个送煤的进程中主要是经过控制闸门完成的。
电子皮带秤配煤进程
首要需求将其这些煤装入到其中的煤坑,依据电子皮带秤实际需求进行配合比的计算,然后进行输入,从而就可以进行出产。
电子皮带秤plc配料操控体系硬件设置
进行该体系的操作时主要是使用两级操控,其是经过主、辅料秤由可编程操控器( plc)和上位机进行完成的。在体系整理的时候是需求输入8个数字信号的,一起也需求输入25个开关量和2 4个开关量输出信号。在整个进程中i/o点总数量是57。i/o点数量和类型如表所示。电子皮带秤在整个进程中需求有效地操控电动机的开关量,一起plc数字量输出信号作为变频器的操控端输入信号,经变频器然后向外输出。
随着社会的开展,电子皮带秤已经在各个行业中得到了广泛的运用,电子皮带秤的开展十分漫长,电子皮带秤,其是一个动态的过程,如今虽然获得了---的效果,可是因为在运用的过程中很容易受到外界因素的影响,因此会直接对称量的静确度产生影响,因此进一步加强对其的研讨十分有---。基于此分析了电子皮带秤、plc操控完成筛分系统静确配煤。
电子皮带秤
电子皮带秤的组成首要有以下几个方面:测速器、显现仪表、电子皮带秤称重传感器及称量架,电子称重皮带秤,其首要作用是进行资料的连续称重。皮带秤的开展时刻很久远,醉早是在20世纪初,国外首要是机械式皮带秤在进行运用。而在我国皮带秤技术开展比较迟,到了50 年代的时候才开始运用滚轮式的机械皮带秤,到了70年代末电子皮带秤得到了进一步开展,在这个时期,各种类型的电子皮带秤都出现,在很大程度上提高了整体的,同时产值也不断提高。可是从整体的开展状况来看,我国在运用电子皮带秤和国外相比仍是比较落后,存在许多缺乏。
电子皮带秤现状
称重给料机首要是经过皮带上的物料进行传输,然后进行物料分量确定。电子皮带秤在整个操作的过程中需要称量传感器的分量,然后可以进行料重确定。关于其间的数字式转速传感器其首要是安装在了旋转设备上,然后可以进行测量,在这个过程中首要是呈现出正比的联系。关于整个过程中还需要重视速度信号和分量信号方面,将两者一起投入到给料操控器中,然后可以得到产值。
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