在皮带秤体系中取得测量数据的基础上，建立了正确的数学模型，并将带基准偏移角批改的两维变视点电子皮带秤称量补偿拉格朗日多项式展开和hermite 插值法分段批改软件预装到电子皮带秤积算器中。从取得的变角度皮带秤体系的很多测试数据，证明了该电子皮带秤积算器能够将不同视点下y 方向和z方向的视点传感器、负荷传感器、速度传感器、张力传感器测量的数据进行插值法分段，皮带秤厂家，进而经过数算的办法解决测量准确度问题。在皮带秤体系中，在视点变化达到± 10°的情况下，其实践计量差错相对值均在0． 16%以内。文中介绍的在带式运送机视点改动后能及时主动批改仪表量程系数和零点的变视点电子皮带秤，提高了安装在变视点带式运送机上电子皮带秤的计量准确度，目前实测计量差错相对值保持在0. 16%以内，皮带秤具有必定的实践价值。后续将针对斗轮机堆料情况下带式运送机回转时的实践数学模型进行研究，以便尽快推广应用。
电子皮带秤的作业原理
众所周知，电子皮带秤的作业原理是: 由皮带秤称重传感器丈量的分量信号和速度编码器丈量的速度信号通过若干传递环节，分别由单位长度上的物料( 线负荷) 和皮带速度变换而来，进入微机柜今后又通过若干信号处理与变换环节，才能为我们所需的累计信号和流量信号醉终通过a/d 变换显示出相关数据。因此电子皮带秤的计量差错和毛病点也就来源于各个变换环节。
电子皮带秤的差错源及毛病点:
电子皮带秤的信号流程，按照信号流程分段概括后大致由以下五项差错构成: ( 1) 称重力差错; ( 2) 皮带速度差错;毛病寻迹的几种办法
追寻法
可能产生毛病的诸要素在皮带秤回路中呈串联办法，此时采纳从前向后或从后向前逐个查找的办法，这样的寻迹办法称作追寻法。例如: 系统中某直流供电呈现毛病，可能引起这种毛病的诸要素呈如下串联办法，称重皮带秤，这时，用追寻法是简单找到毛病的。
皮带秤
筛选法
可能此时毛病的诸要素在回路中呈并联办法，皮带秤选用此方法的原则是从简单易找的要素到较难的要素，从发生过的因素到未发生的要素，从可能性大的要素到可能性小的要素。
比照法
用标准状态与毛病状态进行比较来识别毛病。这种办法首要用于对皮带秤计量精度有争议时，用加标准砝码的办法对负荷p 及速度v 的信号值与什物标定的相应测得值作比照，皮带秤，查找毛病原因。
电子皮带秤的称重操控仪应当挑选远离变频器、大功率电机等大型交流机电设备装置，电子皮带秤，以远离强电磁搅扰。电子皮带秤的信号电线应不能和动力电缆线放入同一桥架中，屏蔽电缆线应当---联接，皮带秤电子线路布局应标准牢靠。电子皮带秤的称重操控仪以及接线盒应装置在无振荡、无强电磁搅扰、防水防尘无结露的环境下。
皮带秤的维护保养
电子皮带秤的日常例行查看和定时校验是---皮带秤静确牢靠的---手法。在日常例行查看中我们应对电子皮带秤上各个影响称量精度的相关部位进行查看，重点对称重秤架上称重传感器连接件以及称重托辊等重点部位的主要部件进行查看和紧固。并定时对称重托辊和测速滚轮进行查看调整，防止有粘料、与皮带接触---、打滑跑偏的现象发作。在日常查看中应注意不能对皮带秤的称重支架压重，以防损坏皮带秤称重传感器，而且严禁在称重支架上进行焊接作业。在皮带秤的运转过程中坚持皮带输送机皮带的张力恒定，是皮带秤计量精度的牢靠---。
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