我国是一个燃煤大国， 燃煤电厂烟气收尘装置大多为esp 。随着排放指标的提高， 今后必须对传统的esp 进行改造， 并需增设昂贵的脱硫装置， 从而增强mesp 的市场竞争力。另一方面， 因膜收尘极既可应用于干式esp ， 又可用于湿式esp ;既可应用于新建esp ， 又可用于传统esp 的改造， 使得mesp 技术的推广应用工作比较顺利。因此，mesp在我国的市场前景将是十分光明的。
dmc单机除尘器表面过滤技术
目前国内的袋式除尘器大多采用毡材料等传统滤料， 属于深层过滤， 依靠截留在过滤材料上的微尘颗粒层进行过滤， 因而存在过滤阻力大、反冲洗频率---问题， 导致袋式除尘器的寿命较短、操作相对困难。此外， 袋式除尘器的价格较高， 操作过程中及反冲洗后的压力波动比较大等， 这些因素都---地---了袋式除尘器在工业生产中的应用。表面过滤技术可以---地解决上述问题。表面过滤技术是指粉尘不透入滤料内， 而全部沉积在滤料表面的过滤技术。单机除尘器表面过滤主要利用薄膜过滤粉尘， 依靠薄膜的筛滤， 同时也借助于膜表面上的粉尘薄层。薄膜的孔径很小， 能把---部分尘粒阻留在膜的表面，pl单机除尘器， 完成气固分离过程。不同于一般滤料的分离过程， 粉尘不深入到纤维内部。其好处是:在滤袋开始工作时就能在膜表面形成透气性好的粉尘薄层， 既能---较高的除尘效率， 又能---较低的运行阻力。
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dmc单机除尘器使袋式除尘设备得到了一定的发展和应用，我国燃煤电厂烟气除尘使用袋式除尘设备起源于20世纪80年代初，曾在一些电厂的小型燃煤机组上使用，由于当时的客观条件---，没有坚持下来。
其原因，一是当时的火电厂排放在上没有要求;二是单机除尘器袋式除尘设备当时的整体水平较落后，单机除尘器，、的大型袋式除尘设备还未开发出来，也没有适合我国燃煤电厂的强度好、耐高温、耐腐蚀、---的滤料，其它部件的加工和安装也不---;三是对单机除尘器袋式除尘设备的认识和使用经验不够，因此出现了“烧袋”、“糊袋”、“漏袋”和“清灰不灵”等现象。上世纪90年代以后，在引进国外---技术，总结国内袋式除尘设备技术在燃煤锅炉上应用的经验基础上，解决了一些技术问题，使袋式除尘设备得到了一定的发展和应用，如内蒙古丰泰电厂2 x 200mw机组2001年引进德国鲁奇的dmc单机除尘器布袋除尘设备获得成功。但此后在其他电厂采用自制和方制的单机除尘器布袋除尘设备，存在一些问题。
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dmc单机除尘器深层过滤的技术就是利用过滤介质间的空隙将悬浮物脱除的过程。在深层过滤中，中的颗粒被截留，是在拦截粘附和脱落两个相反过成作用下完成的。单机除尘器在过滤过程中，拦截粘附起主要作用，在清灰过程中，脱落起主要作用。
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在这里先简要介绍一下脱落的机理，因为流经滤料的反吹气流的粘滞力对附着的颗粒产生剪切力，若颗粒或颗粒团与过滤介质之间的结合力较弱，在剪切力的作用下，他们很容易从介质表面脱落。当过滤介质孔隙因颗粒的沉积加厚而孔径变小时，以同样的反吹气流反吹。导致平均流速增加，dmc单机除尘器，剪切力增大。同时，由于颗粒的---，重力作用变大，脱落现象将十分明显。反吹清灰就是这种脱落机理起作用，同样，颗粒和沉积物碰撞，将引起局部微量坍塌效应。使某些颗粒或颗粒团脱落。
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