






进入90年代以来,在进行脉冲喷吹,除尘器设备研究的同时,我国科技人员在逆气流弱压反吹清灰,脉冲除尘器设备方面的研究又开始深入。为了克服自身清灰能力薄弱的缺点,逆气流弱压反吹清灰除尘设备,出现了“回转定位反吹机构”。
首先用于回转逆气流反吹扁袋除尘设备,脉冲除尘器设备,将其发展为分室停风的回转逆气流反吹类型;随后又用于脉冲除尘器设备,分室逆气流反吹袋式除尘设备,以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀,---降低了漏风量,有利于增强清灰能力,还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料,加强其粉尘剥离能力。这两项技术在上海宝钢改造一、二、三期工程的分室逆气流反吹和机械回转逆流反吹扁袋除尘设备,脉冲除尘器设备时取得了---效果。
脉冲除尘器设备沉降室
沉降室也叫重力除尘器, 是一种借助重力作用使含尘气体中粉尘自然沉降以达到净化气体目的的装置。当含尘气体水平通过沉降室时, 尘粒受沉降力的作用向下运动, 经过一定时间后尘粒沉降到沉降室的底部而分离, 净化后的气体通过出口排出。沉降室的沉降速度太小, 一般只用于分离50 μm 以上的尘粒。因此沉降室通常用于粗尘粒的预除尘。
惯性除尘器
惯性除尘器是利用粉尘在运动中惯性力大于气体惯性力的作用, 将粉尘从含尘气体中分离出来的设备。其利用一系列的挡板, 惯性大的颗粒被阻挡下落, 小的颗粒绕板而过。粉尘粒径越大、气流速度越大、挡板数越多和距离越小, 则除尘效率越高, 但压力损失也越大。这种除尘器结构简单, 分离临界粒径为20 ~ 30 μm , 压力损失为100 ~ 1 000 pa 。
旋风分离器
旋风分离器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力, 将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气体进入旋风分离器时, 气流将由直线运动变为圆周运动。含尘气体在旋转过程中产生离心力,除尘器设备, 将密度大于气体的尘粒甩向器壁, 进入排灰管。旋风分离器用于工业生产已有100 余年历史[ 5] 。对于捕集、分离5 ~ 10 μm 粉尘的效率较高,一般能达85 %, 但对于5 μm 以下的颗粒效率只有50 %。同时, 旋风分离器的理论与实验研究十分困难, 其应用也因此受到---。旋风分离器有如下特点:结构简单, 不需特殊的附属设备;操作、维护简单, 压力损失中等, 动力消耗不大;操作弹性大, 性能稳定, 不受含尘气体的浓度和温度等影响。旋风分离器对粉尘的物理性质无特殊要求, 作为一种重要的二级除尘设备被广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。
脉冲除尘器设备
除尘器设备抗结露能力强,习惯规模大。其它电除尘器要求进口湿度小于10% ,该除尘器设备技能产品的进口湿度可放宽到30% 。除尘器设备使其运用的粉尘功能规模和区域规模扩展。因为脉冲除尘器设备电晕线选用共同绝缘吊挂方法,并采纳强力振打清灰,脉冲除尘器设备使电场能长时间安稳运转,再加上其共同的抗结露技能,脉冲除尘器设备然后---设备的长时间---、运行。除尘器设备设备运用---,运转阻力小,运转费用低。因为该技能产品牢靠的保温作用和抗结露技术,脉冲除尘器设备使其运用寿命超过了其它类型的高压静电收尘器。
除尘器设备
脉冲除尘器设备装置收尘设备的意图,决不仅仅敷衍部分,也不是权宜之计,锅炉除尘器设备,而是要收到较长时间的社会、环境与经济效益。投入所做的份额规则,就是为了---和作用。一台牢靠、的收尘器,脉冲除尘器设备,用户能够获益多年; 不然,返工、重上,会形成一系列和的投入。
(脉冲除尘器设备)
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