除尘设备-山东鑫利特-车间吸尘设备

项目组采用数值模拟方法研究了除尘设备研制过程中流场的分布特征。项目组成员以前的主要工作如下：

1.了解计算流体动力学的分析方法，选择控制容积法的fluent软件作为分析滤筒除尘器内流场的工具。标准k-1：湍流数值模拟方法采用模型，除尘设备，流场迭代算法采用简单算法。

2.通过对过除尘设备初始模型的数值模拟，发现当入口风速为20米/秒时，出现明显的射流现象，气体的射流作用继续到达箱体的后壁，部分沿中箱体、箱体的后壁向上爬升。直至---，甚至沿---水平流动一定距离，从而形成射流现象。中间箱壁附近的气体流速较大，使得靠近箱壁的过滤筒之间的气体流速较大。这会对滤筒产生一定的冲刷作用。

这种长期冲刷会使滤筒提前，降低滤筒的使用寿命。另一部分空气沿灰斗斜向---动，在灰斗内形成明显的涡流。气流将灰斗中积灰重新截留到内箱中，造成二次扬尘，增加了滤筒的工作负荷。通过对各过滤器内气体流量的统计分析，发现单台过除尘设备处理后的气体流量正负偏差在121.6%至1+23.3%之间。气流分布变化很大。大流量分配系数为1.233，小流量分配系数为0.784。滤筒间气流分布不均匀，会导致各滤筒表面灰尘沉积不均匀，喷漆房除尘设备，造成处理气流。大型滤筒表面积灰较多，导致滤筒提前堵塞，除尘设备生产厂家，清洗频繁，影响滤筒使用寿命。

目前，除尘设备主要采用下进风方式，进风位于中间箱与灰斗的过渡位置。许多学者发现，下吸式过滤机内腔流场分布不均匀的问题十分---。虽然提出了不同的干扰流场分布的方法，但流场分布的均匀性得到了很大的---，不同滤筒之间的空气处理能力差异仍然---。为了解决这一问题，本文提出了一种新型上空气过滤器，并采用数值模拟的方法分析了上空气过滤器内部的流场分布，并与下空气过滤器进行了比较。分析结果表明，上空气过滤器可以控制二次扬尘，降低气流对过除尘设备滤器和各过滤器的冲刷作用。气流分布均匀性优于下吸式过滤器。研究发现，由于上进气滤筒的结构，靠近中间箱四角的滤筒的空气处理能力明显高于其他滤筒。另外，在方形盒结构上安装滤筒后，盒体的空间利用率较低。为了改变这种情况，除尘设备采用了圆盒结构，并采用了圆盒结构的滤筒。流场分析表明，圆柱形过滤器比方形过滤器具有更高的空间利用率和更均匀的流场分布。