





作为一种动态接连计量设备,电子皮带秤要求物料在经过承载器上方时要---一定长度的经过期间,同时也要求电子皮带秤整个称量体系对物料分量的呼应时刻短,以真实地反响加载到承载器上物料荷重的快速改变,从而提高电子皮带秤计量的静确度。首先介绍经过期间的计算公式,然后介绍电子皮带秤的呼应时刻的测验成果及作者关于设计选型的建议。
电子皮带秤在称重时,一般要求一段较长的停留时刻,以使被称量的重物在电子皮带秤的秤体上稳定下来,使称量读数静确,这段时刻一般长达数十秒至一两分钟。电子皮带秤称量时也有类似的要求,但由于是动态称重,物料在皮带上是接连移动的,所以只能用物料在电子皮带秤承载器上的经过期间来表达类似的概念。与物料在秤体上的经过期间相联系的是秤的呼应时刻,呼应时刻是从物料加到秤体上再经过电子皮带秤称重传感器丈量直到积算器显现物料分量稳定值的这段时刻。明显,井下电子皮带秤,呼应时刻应该小于经过期间才能满意计量静确度的要求,不然皮带秤的计量体系不能真实地反响加载到承载器上物料荷重的快速改变。
电子皮带秤
电子皮带秤直接承重单托辊式承载器时,曾对旧式电子皮带秤的承载器和msi 皮带秤直接承重单托辊式承载器做了呼应时刻性能的如下实验:承载器有两种,分别是旧式的单杠杆单托辊式和新式的直接承重单托辊式。实验时,电子称重皮带秤,从固定的高度向承载器落下一个重物,然后测验其呼应曲线。其间次测验是重物落在单杠杆单托辊式承载器支点和称重传感器中间,第二次测验落在单杠杆单托辊式承载器称重传感器正上方,第三次测验落在直接承重单托辊式承载器称重传感器正上方。一切的三种测量在称重传感器上随时刻的受力变化都被记录在一台示波器---别代表三次测验。这时你能看到,直接承重单托辊式承载器设计有醉快的呼应时刻tr。
鑫利特电子皮带秤剖析上面这些实验作业,能够得到这样一个定论:当某些出产现场电子皮带秤承载器通过期间较短而所运用的电子皮带秤的呼应时刻又不能满足要求时,我们能够从承载器结构选型方面做做作业,选择一些呼应时刻快的承载器,比如电子皮带秤单托辊承载器中的带柔性衔接的直接承重式承载器、直接承重式承载器和电子皮带秤多托辊承载器中的带限位杆的整体悬浮式承载器、多个直接承重式的串联组合式承载器,他们的呼应时刻就比杠杆式承载器时的呼应时刻短。
因为影响电子皮带秤零点稳定的要素许多,皮带秤的零点会发生不同程度的漂移,煤矿电子皮带秤,故应定时校准,校准周期根据不同的现场要求而定,主张在装置初期每天查看一下零点,每月调一次量程。详细的调试周期视调试结果而定,例如,称量准确度为1%的皮带秤,先每天查看零点一次。4周后如零点变化值一直小于满量程的0.2%,则可恰当延长零点查看周期,可每周查看一次或每月查看一次。
电子皮带秤皮带运转速度误差发生的影响及处理皮带运转速度发生的误差,一般是由电子皮带秤皮带内外表粘料、测速托辊粘料失圆、皮带接头过多、皮带运转过程中颤动等要素引起。要处理这个问题就必须加强对皮带秤的托辊及首尾轮进行经常性打扫, 防止粘料,电子皮带秤,并尽量运用一根整皮带。皮带秤的整个称重系统一定要装置在坚实的输送机上。
电子皮带秤的皮带保养办法如下:
1.要在无负荷的条件下运转发动和停止电子皮带秤的皮带。
2.每月定时查看皮带是否拉长,并及时作出调整。
3.尽量防止电子皮带秤输送水分比较大的物料,防止物料沾在皮带上,导致皮带下沉和变形,影响正常运用。
4.每天检测皮带是否转动正常以及减速机是否有异常,并作出及时处理。
5.查看电子皮带秤的皮带内侧周围是否有物料,要---皮带的清洁,削减摩擦。
6.定时查看电子皮带秤传动链轮和链条的吻合度,及时调整,并给料条增加润滑油,削减摩擦力。
电子皮带秤
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