电磁除铁器的组成部分由电控柜统一供电与控制，以---各部分工作正常。循环油冷却系统控制部分包括冷却电扇传感器、流速计、温度计、电扇开关元器件。当油流速达不到设定值、油位过低时或冷却电扇没有工作时，循环油冷却系统无法开启。
电磁除铁器冷却系统与除铁器本体供电系统进行联锁。如果油冷却系统没有正常工作，除铁器本体则无法开启; 工作时，如果冷却油循环系统由于种种原因关闭时，除铁器本体也会一起关闭，---设备不超温，防止线圈过热损坏。
除铁器功能目标
电磁除铁器一个很重要的目标是“冷态”、“热态”磁感应强度。“冷态”规定为除铁器刚工作时的磁感应强度。“热态”规定为工作安稳后，电磁除铁器供应，除铁器线圈温升为零时，即达到热平衡状况时的磁感应强度目标。电磁除铁器在应用中，热态磁感应强度目标更具有代表性。根据现场测定，强油除铁器冷态磁感应强度为: 距除铁器下外表几何中心( 垂直距离) 550 mm 处为1800gs，热态目标为1500 gs。我们的电磁除铁器功能醉高标准为＞ 710 gs［4］。强油除铁器的目标优于。
新式循环油冷带式电磁除铁器介绍
电磁除铁器发展背景
按照冷却办法的不同，电磁除铁器通常可分为油冷式电磁除铁器、风冷式电磁除铁器、电磁除铁器、自冷式电磁除铁器和热管式电磁除铁器等几种。油冷式电磁除铁器的冷却介质为一般为变压器油，其长处是电气强度高，电磁除铁器，但其仅靠变压器油胀大天然循环来散热，并且除铁器内部的变压器油与钢板触摸还会加快变压器油的许多化学反应，使变压器油劣化加快。
电磁除铁器
另外， 经过波纹型散热翅片加大散热面积，这样散热功率较低，---电磁除铁器，除铁器体积大、分量重。自冷式电磁除铁器和热管式电磁除铁线圈电流密度低，资料使用不充分，本钱较高，且线圈发作的热量不易散发，温升较高，不适合做大型抄强电磁除铁器。电磁除铁器体积大，线圈在空气中，不适合现场粉尘较大、盐雾腐蚀厉害的场合。上述几种冷却办法都不能满意解决大型抄强电磁除铁器规划中的散热、吸力和适应环境三个难题。
强油循环除铁器与其他除铁器的比较
国---口运用除铁器主要分为两类。一类是永磁除铁器，另一类是电磁除铁器。而电磁除铁器又可分为天然冷却除铁器，风冷式、天然油冷、强油循环式除铁器。几种除铁器的比较如下: 永磁除铁器: 运行费用低，安稳，能耗低，适应环境才能强，但运送装置不便，大铁件卸铁困难，制造本钱高，有退磁现象。
电磁除铁器
强油循环电磁除铁器: 一体化结构，干式电磁除铁器，小，装置运用方便，适应环境才能强，散热功率高，温升低，磁场安稳，但制造本钱相对较高。自然油电磁除铁器: 一体化结构，运用方便，适应环境才能强，但散热功率一般，温升较高，大，装置不方便，制造本钱高。自冷式电磁除铁器: 不用其他冷却设备，体积小，结构简单，易保护，但散热功率低，温升高; 磁感应强度衰减---; 线圈易老化，寿命短。风冷式电磁除铁器: 直接冷却，温升较低，一体化结构装置运用方便，但适应环境才能不强，除铁器本体散热不均。
电磁除铁器
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