除尘器原理沉降室
沉降室也叫重力除尘器， 是一种借助重力作用使含尘气体中粉尘自然沉降以达到净化气体目的的装置。当含尘气体水平通过沉降室时， 尘粒受沉降力的作用向下运动， 经过一定时间后尘粒沉降到沉降室的底部而分离， 净化后的气体通过出口排出。沉降室的沉降速度太小， 一般只用于分离50 μm 以上的尘粒。因此沉降室通常用于粗尘粒的预除尘。
惯性除尘器
惯性除尘器是利用粉尘在运动中惯性力大于气体惯性力的作用， 将粉尘从含尘气体中分离出来的设备。其利用一系列的挡板， 惯性大的颗粒被阻挡下落，车间除尘器， 小的颗粒绕板而过。粉尘粒径越大、气流速度越大、挡板数越多和距离越小， 则除尘效率越高， 但压力损失也越大。这种除尘器结构简单， 分离临界粒径为20 ～ 30 μm ， 压力损失为100 ～ 1 000 pa 。
旋风分离器
旋风分离器是利用旋转的含尘气体所产生的离心力， 将粉尘从气流中分离出来的一种干式气-固分离装置。当含尘气体进入旋风分离器时， 气流将由直线运动变为圆周运动。含尘气体在旋转过程中产生离心力， 将密度大于气体的尘粒甩向器壁， 进入排灰管。旋风分离器用于工业生产已有100 余年历史[ 5] 。对于捕集、分离5 ～ 10 μm 粉尘的效率较高，一般能达85 %， 但对于5 μm 以下的颗粒效率只有50 %。同时， 旋风分离器的理论与实验研究十分困难， 其应用也因此受到---。旋风分离器有如下特点:结构简单， 不需特殊的附属设备;操作、维护简单， 压力损失中等， 动力消耗不大;操作弹性大， 性能稳定， 不受含尘气体的浓度和温度等影响。旋风分离器对粉尘的物理性质无特殊要求， 作为一种重要的二级除尘设备被广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。
除尘器原理
除尘器原理各种清灰方式的原理和比较
从现在人们常用的清灰方式，按其结构和原理分类，一般有震动式，脉冲式声波式，逆气流式以及前几种清灰方式的复合方式。
1).震动式清灰，按照振动的方式又可分为水平振打，垂直振打，快速振打，水平振打，可以在滤袋上部振打，也可在中部振打。水平振打对滤袋的损害较少，适用于抗折性较差的滤料，如玻纤滤料。但水平振打对滤袋全长上的震动分布不均匀，为此要求采用较低的过滤风速;垂直振打清灰效果好，但滤袋的损害较大，---是滤袋下部;快速振打清灰对振动的传递效果较好，但清灰的强度较差。
总体上来说，除尘器震动式清灰方式可以采用人工或机械来振打，除尘器，清灰时滤袋应该停止过滤，这是一种简单，原始的清灰方式，过滤风速一般在1.02.0 m/min，压力损失一般在800一 1200mp。虽然这种清灰方式工作平稳，清灰效果好，但除尘器原理滤袋受机械力作用，损坏较快，除尘器原理，滤袋检修和更换工作量大，目前国内较少应用。主要用在一些小型移动式除尘设备，也常用作其他清灰方式辅助装置。
除尘器技能特色。除尘器无需预收尘设备，能---处理---1 000g /m3浓度的，排放小于50 g /m3 ，仓顶除尘器，工艺流程简略; 除尘器袋室内无需喷吹管，机外换袋便利;除尘器嵌入式弹性袋口，密封性能好; 除尘器原理脉冲阀数量少，清灰强度大，动作敏捷; 整机选用微机自动控制，各参数易于调理，可完成无岗位工操作; 除尘器原理滤袋运用寿数二年以上; 除尘器原理易完成阻隔检修，收尘器相对主机工作率 。
反吹风布袋收尘器|除尘器
反吹风布袋收尘器，系内虑式、属弱清灰，一室每次反吹时刻要10～ 20s，除尘器原理只能处理惯例浓度的，价格便宜。惯例运用代表型号为反吹风布袋收尘器及抗结露布袋除尘器。
（除尘器）
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